Caractéristiques du produit
Cette ventouse sous vide de la série ZP2 se distingue par une conception structurelle multicouche diversifiée, comprenant des modèles à 2 couches (tampon de base), à 4 couches (télescopique intermédiaire) et à 5 couches (soufflet à course ultra-longue), répondant pleinement aux différentes exigences en matière de compensation de course et d’absorption des chocs des équipements automatisés. Elle utilise deux matériaux caoutchouteux industriels au choix : le caoutchouc nitrile offre une excellente résistance aux huiles, une grande résistance à l’usure et un rapport performance/coût avantageux dans les environnements industriels classiques contenant des huiles ; le caoutchouc silicone se caractérise par sa résistance aux hautes températures, son caractère non toxique et non marquant, ce qui le rend adapté aux environnements de production propres et à haute température. Une formule antistatique conductrice professionnelle a été intégrée afin de dissiper efficacement l’électricité statique, d’éviter les dommages causés par les décharges électrostatiques et l’adsorption de poussières sur les pièces précises. Le procédé de moulage monobloc garantit une texture caoutchouteuse homogène, une forte résistance à la compression et une élasticité souple, sans déformation ni fissuration après des cycles répétés à haute fréquence sur le long terme. Ce produit prend en charge des services complets de personnalisation sur mesure (DIY), notamment en termes de dimensions, de dureté et d’apparence, et propose un traitement personnalisé professionnel sous la marque OBM afin de répondre aux besoins spécifiques en matière de marquage et d’intégration technique. L’interface de montage universelle standard assure une compatibilité élevée avec les principaux bras robotisés, générateurs sous vide et équipements pneumatiques automatisés, permettant un démontage et un remplacement rapides.
Avantages du produit
Tout d'abord, adaptation multicouche à l’ensemble des scénarios . Trois configurations structurelles à 2, 4 ou 5 couches couvrent les besoins en course d’amortissement courte, moyenne et longue, s’adaptant aux pièces de travail planes, courbes, irrégulières et aux formes spéciales variées, avec une forte compatibilité avec les différents scénarios. Deuxièmement, durabilité industrielle double matériau . Les matériaux nitrile et silicone se complètent mutuellement, couvrant les applications résistantes à l’huile, à l’usure, à haute température et aux environnements de production propres, résolvant ainsi les limitations liées à l’utilisation d’un seul matériau dans les ventouses classiques. Troisièmement, protection professionnelle antistatique . Une formule conductrice antistatique élimine efficacement l’accumulation d’électricité statique, protégeant les composants électroniques de précision et les produits sensibles aux décharges électrostatiques contre les dommages causés par les charges statiques, ce qui améliore le rendement de production. Quatrièmement, service personnalisé flexible . Prise en charge de la personnalisation paramétrique « faites-le vous-même » et du traitement exclusif sous marque propre (OBM), offrant des solutions sur mesure clés en main pour les clients ingénierie, grossistes et marques. Cinquièmement, performances pneumatiques stables et faible taux de défaillance . Le canal d’air à soufflet multicouche optimisé garantit un formage sous vide rapide et une force d’aspiration stable, avec d’excellentes performances anti-fatigue et anti-vieillissement, réduisant ainsi la fréquence de maintenance de l’équipement et les coûts d’exploitation à long terme.
Mode d'emploi
Premièrement, effectuez la sélection du modèle et de la structure : choisissez le type à 2 couches pour les pièces planes nécessitant une course courte, le type à 4 couches pour les pièces courbes conventionnelles, et le type à 5 couches pour les pièces irrégulières nécessitant une grande capacité d’amortissement ; sélectionnez le matériau en nitrile ou en silicone en fonction de l’environnement de travail, et confirmez les paramètres personnalisés si un service sur mesure (DIY/OBM) est requis. Deuxièmement, inspectez le corps de la ventouse avant installation : vérifiez les soufflets multicouches afin de détecter toute fissure, vieillissement, déformation ou défaut d’intégrité fonctionnelle statique, garantissant ainsi l’absence de défauts de qualité. Troisièmement, nettoyez soigneusement la surface de contact de la ventouse et la surface de la pièce à manipuler afin d’éliminer la poussière, les traces d’huile et les petites impuretés, évitant ainsi l’adsorption électrostatique de la poussière et les fuites d’air. Quatrièmement, alignez l’interface de la ventouse avec le raccord pneumatique du manipulateur, installez-la et fixez-la solidement afin d’empêcher tout desserrage ou fuite d’air pendant les opérations à forte vibration. Cinquièmement, raccordez la canalisation sous vide pour effectuer un test d’étanchéité à vide, vérifiez la souplesse de l’expansion et de la contraction des soufflets multicouches, puis ajustez la pression sous vide à la plage optimale pour les pièces sensibles aux phénomènes électrostatiques. Sixièmement, procédez à un essai de préhension, confirmez une adsorption stable, l’absence de réaction électrostatique, aucune glissade ni déformation de la pièce, puis lancez la production automatisée officielle. Pour la maintenance quotidienne, nettoyez régulièrement la poussière en surface, vérifiez l’élasticité du caoutchouc et ses performances antistatiques, et remplacez la ventouse dès que l’efficacité d’aspiration diminue ou qu’un vieillissement entraîne une défaillance.
À propos du produit
Le point
Ventouse en caoutchouc silicone pour organes : manipulation précise pour les projets de bricolage.
Construction à deux couches : stabilité et résistance accrues pour une adhérence fiable.
Conception antistatique : protège les objets délicats pendant la manipulation.
Solutions personnalisables : prend en charge les services OBM pour répondre à des besoins personnalisés.
Matériau de haute qualité : caoutchouc nitrile et silicone durables et fiables.
À propos de nous
Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. est un fabricant intégré spécialisé dans la conception, le développement et la production de composants électroniques. Fondée en 2007, l’entreprise emploie de 5 à 10 professionnels et se concentre sur des solutions fiables et économiques destinées au secteur manufacturier.
Questions fréquemment posées
qui sommes-nous?
Nous sommes basés dans le Jiangsu, en Chine, depuis 2007, et vendons en Amérique du Nord (50,00 %), Marché domestique (10,00 %), Asie du Sud (5,00 %), Amérique du Sud (5,00 %), Océanie (5,00 %), Europe de l'Ouest (5,00 %), Asie de l'Est (5,00 %), Europe de l'Est (5,00 %), Moyen-Orient (5,00 %), Asie du Sud-Est (5,00 %). Il y a environ 5 à 10 personnes dans notre bureau.
comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; Toujours une inspection finale avant l'expédition ;
pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous avons 20 ans d'expérience en conception et recherche, nous concentrant sur divers accessoires d'équipements mécaniques automatiques, accessoires d'équipements électromécaniques, tels que ventouses à vide, supports métalliques, composants pneumatiques, produits en silicone, articles en caoutchouc,
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