Caractéristiques du produit
La ventouse à vide DP-S30 à deux étages est un accessoire pneumatique professionnel personnalisé pour les manipulateurs AIDISI et les équipements industriels automatisés. Fabriquée en néoprène CR de haute qualité et dotée d’une structure ondulée à double couche, elle se distingue nettement des ventouses en silicone ordinaires grâce à sa résistance exceptionnelle aux hautes températures et à sa stabilité structurelle. Disponible en noir ou en blanc (couleurs au choix) et dimension standard de 30 mm, elle présente un moulage intégré soigné, un corps souple et élastique, ainsi qu’une étanchéité précise. Sa conception flexible à double couche unique offre une adaptation et une capacité d’amortissement supérieures, permettant de s’adapter à des surfaces de pièces planes, légèrement courbes ou irrégulières. Grâce à une formulation caoutchoutée spéciale, la ventouse résiste à la chaleur, à l’huile, au vieillissement et à la déformation, tout en conservant des propriétés physiques stables lors d’un fonctionnement à haute fréquence prolongé et dans des environnements industriels sévères. Elle offre une forte compatibilité et une installation facile, s’intégrant parfaitement aux systèmes à vide des manipulateurs AIDISI pour les opérations automatisées de préhension et de manutention.
Avantages du produit
Cette cuvette d'aspiration en néoprène DP-S30 CR présente des avantages majeurs pour les conditions de travail difficiles dans l'industrie. Premièrement, il a excellente résistance aux hautes températures je suis désolé. Comparé aux aspirateurs en silicone ordinaires, qui sont sujets au ramollissement et à la défaillance dans des environnements à haute température, le matériau CR de qualité supérieure assure une aspiration stable et aucune déformation dans des conditions de travail continues à haute température, élargissant considérablement la pla Deuxièmement, le la structure flexible à double couche offre une meilleure résistance aux vibrations et des performances de montage , assurant un étanchéité sous vide étroite, évitant ainsi efficacement les fuites d'air et les glissements de la pièce en fonctionnement à grande vitesse. Troisièmement, il fournit résistance à l’usure supérieure et d’une longue durée de vie , résistant à la friction fréquente, à l'étirement et à la corrosion industrielle par l'huile, réduisant la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance des équipements. Quatrièmement, la surface de contact douce atteint aucun dommage aux pièces , adapté à la manipulation de divers matériaux exigeant une grande précision et sensibles aux surfaces. En outre, les options bicolores et la conception en taille standard répondent aux besoins variés d’adaptation aux équipements et d’application dans différents scénarios.
Mode d'emploi
Premièrement, vérifiez le ventouse DP-S30 avant utilisation afin de vous assurer que la surface d’aspiration est intacte, exempte de fissures, de durcissement, d’usure et d’obstruction par la poussière, et confirmez que le canal d’air interne n’est pas obstrué. Deuxièmement, vérifiez que l’interface de l’équipement correspond à la spécification de la ventouse de 30 mm, puis installez la ventouse de façon stable sur le raccord pneumatique du manipulateur AIDISI, en serrant fermement l’interface pour éviter toute fuite d’air. Troisièmement, nettoyez soigneusement la surface de la pièce cible afin d’éliminer les traces d’huile, la poussière et les débris, garantissant ainsi une surface d’adsorption propre et plane pour un ajustement stable sous vide. Quatrièmement, mettez en marche le système pneumatique sous vide, réglez la pression d’air dans la plage de fonctionnement standard, puis effectuez des essais d’aspiration et de relâchement afin de vérifier le bon fonctionnement. Cinquièmement, lors de la production automatisée officielle, alignez la surface d’aspiration à double couche avec la pièce, exploitez ses performances amortissantes flexibles pour un ajustement automatique, et réalisez une préhension, une levée et un transfert stables. Sixièmement, après chaque journée d’exploitation, coupez la source d’air pour libérer la pièce, nettoyez régulièrement la surface de la ventouse ainsi que ses interstices. Remplacez la ventouse dès qu’apparaissent des signes de vieillissement, de déformation, d’étanchéité défectueuse ou de fatigue thermique afin d’assurer un fonctionnement continu et stable de l’équipement de manipulateur automatisé.