Tuotteen ominaisuudet
Tämä sarja pneumatisia nestepainonlisäysputkia käyttää ammattimaisen kaasu-neste-painonlisäysrakenteen, joka mahdollistaa automaattisen nopean tyhjäkäyntivaiheen ja korkeapaineisen voimavaiheen vaihtamisen. Tyhjäkäyntivaihe toimii paineilman avulla nopeasti ja tehokkaasti; työvaihe perustuu kaasu-neste-ylikorotukseen, joka tuottaa vakaita korkeita voimia ja tasapainottaa täydellisesti käyttötehokkuutta ja puristuspainetta. Tuote tuottaa 1 tonnin ja 3 tonnin standardipainoja, ja valinnaisia rakennetyyppejä ovat APT, JRA ja MPT, mikä täyttää erilaiset asennustilan, iskunpituuden ja laitteiston yhteensopivuusvaatimukset. Sisäinen tarkkuussuljusjärjestelmä käyttää kulumisresistenttejä hydraulihydrauliikkaöljyn tiivistimiä ja korkean lujuuden pneumaattisia lisävarusteita, joilla on erinomainen painenkestävyys ja vuototonta suorituskykyä, mikä estää tehokkaasti ilman vuotamista ja öljyn läpäisemistä pitkän ajan kestävän korkeapaineisen käytön aikana. Koko sylinterin runko on valmistettu korkealujuisesta alumiiniseoksesta ja paksennetusta teräsrakenteesta, ja sen pinta on käsitelty ruosteen- ja korroosionestokäsittelyllä, mikä varmistaa jäykän rakenteellisen vakauden ja muodonmuutoksen vastustuskyvyn pitkän jakson kestävissä korkeakuormitusolosuhteissa. Tuote käyttää standardia teollisuuden työpaina (0,2–0,7 MPa), joka on yhteensopiva tavallisien tehdasilmanlähteiden kanssa, eikä lisälaitteita korkeapaineen saavuttamiseksi tarvita – laite on suoraan liitettävissä ja yleiskäyttöinen. Optimoidun sisäisen virtauskanavan suunnittelu vähentää käyttövastusta ja melua, mikä mahdollistaa hiljaisen ja tasaisen syklisen toiminnan.
Tuotteen edut
Ensinnäkin kaasu-neste-kaksoiset edut integroituna . Se säilyttää pneumatiikan korkean nopeuden ja puhtauden sekä saa hydrauliikan korkeapaineisen vakaa tulosteen, vältäen puhtaasti hydrauliikkajärjestelmien korkeat kustannukset ja saastuttavat puutteet. Toiseksi, energiansäästävä ja korkeatehoinen . Hydrauliikka-asemaa ei tarvita, vaan painon nosto suoritetaan pelkällä tavallisella paineilmalla, mikä vähentää merkittävästi laitteistoinvestointeja ja päivittäistä energiankulutusta. Kolmanneksi, monisarjainen ja monitonnia-asteikkoinen sovitus . APT/JRA/MPT-kolme sarjaa sekä 1 t ja 3 t -perusmäärittelyt mahdollistavat monipuolisen valinnan ja soveltuvat kevyisiin ja keskikirjaisiin puristus-, leikkaus- ja kokoonpanotilanteisiin. Neljänneksi, vakaa ja kestävä suorituskyky . Tarkka tiivistyskonfiguraatio ja korkealujuinen sylinterin runko kestävät pitkäaikaista korkeataajuista syklistä käyttöä, tarjoavat vakaa painetulosteen ja alhaisen vikataajuuden, mikä vähentää laitteiston huoltokatkoja. Viidenneksi, helpo asennus ja laaja yhteensopivuus . Tiukka integroitu suunnittelu säästää asennustilaa, yhteensopiva automatisoitujen puristuskoneiden, porauslaitteiden, kokoonpanojigien ja mukautettujen automaatiotuotantolinjojen kanssa, korkea kustannus-hyöty-suhteeltaan.
Kuinka käyttää
Ensimmäiseksi valitse laitteen puristusvaatimusten mukaisesti sopiva sarja ja tonnimaara: valitse 1 tonnin malli kevyille kokoonpano-, merkintä- ja mikropuristustyöille; valitse 3 tonnin malli keskiraskeisiin leikkaus-, muotoilu- ja paineensovitusoperaatioihin; vahvista APT/JRA/MPT-sarja asennuskoon ja iskun vaatimusten perusteella. Tarkista sylinterin runko, tiivistysosat ja ilmanottoliitäntä ennen asennusta vaurioita, öljyn vuotoa ja ilman vuotoa vastaan. Toiseksi kiinnitä voimankuljetussylinteri vakaasti automaatiolaitteiden telkkarin paikalle ja varmista pysty- ja vaakasuuntainen asennustaso, jotta vältetään epäkeskinen kuorma, joka saattaa aiheuttaa sylinterin muodonmuutoksen ja tiivistysten kulumisen. Kolmanneksi liitä tehtaan standardinen paineilmaputki sylinterin ilmanottoporttiin ja varmista, että ilmanlähde on suodatettu ja puhtaaksi, jotta estetään epäpuhtauksien aiheuttama kuluminen sisäosissa. Neljänneksi täytä kaasu-nestekammio vaaditulla määrällä standardia ISO VG 68 -hydraulisetta öljyä, tarkista nestemäärä ja varmista, että se on normaalialueella, jotta vältetään riittämätön öljymäärä, joka vaikuttaa voimankuljetuksen tehokkuuteen. Viidenneksi suorita tyhjäkäyntitestaus, säädä ilmanpaine 0,2–0,7 MPa:n välille ja varmista, että tyhjäkäyntiisku liikkuu nopeasti ja työisku voimankuljettaa vakauttaen ilman lukkiutumisia, epänormaaleja ääniä tai vuotoja. Kuudenneksi suorita kokeellinen puristusoperaatio, vahvista vakaa tonnimäärän tuotto ja tarkka iskun sijoittuminen ja aloita sen jälkeen virallinen sarjatuotanto. Päivittäistä huoltoa varten tarkista säännöllisesti ilmatiukkuus ja hydraulisen öljyn taso, vaihda vanhentuneet tiivistykset ajoissa ja pidä ilmanlähdeen suodatusjärjestelmä puhtaana sylinterin käyttöiän pidentämiseksi.