Tuotteen edut
Ensinnäkin vakaa ruuvikiinnityksellä tehty asennus ammatillinen ruuvikiinnitysrakenne ratkaisee perinteisten kiinnitysrimpsujen löysenemisongelman, mikä takaa pitkäaikaisen vakaa toiminnan ilman irtoamista ja parantaa tuotannon turvallisuutta. Toiseksi, kaksinkertainen materiaalivalinta joustavasti kumimateriaali erottuu erinomaisesta kulumisvastuksestaan ja kustannustehokkuudestaan tavallisissa teollisuussovelluksissa; silikonimateriaali on myrkytön, ei jätä jälkiä ja lämpövastoinen puhtaissa ja korkeat vaatimukset täyttävissä tuotantoympäristöissä. Kolmanneksi, erinomainen vaurioiton otto pehmeä joustava materiaali sopii tiukasti lasipintojen muotoon, ei naarmuja eikä painaumia, mikä suojelee tehokkaasti arvokkaita lasiosia ja parantaa tuotantotulosta. Neljänneksi, erilainen teollinen kestävyys premium-raaka-aineet kestävät usein toistuvaa puristusta, kitkaa ja ympäristötekijöiden aiheuttamaa ikääntymistä, mikä vähentää vaihtofrekvenssiä ja alentaa laitteiston käyttö- ja huoltokustannuksia. Viidenneksi, vahva yleisylevyinen yhteensopivuus . Standardiruuviliitäntä ja kuppikunnan koko ovat yhteensopivia useimpien teollisuusrobottikäsien pneumatiikkajärjestelmien kanssa, mikä mahdollistaa laajan käytön erilaisissa lasiautomaatioprosessointilinjoissa.
Kuinka käyttää
Ensimmäiseksi suorita käytön aloittamisen edellyttävä tarkastus: tarkista, ettei kumisessa tai silikoonisessa kupissa ole halkeamia, ikääntymisilmiöitä tai muodonmuutoksia, ja varmista, että kiinnityskierreliitos on ehjä ja vastaa robottikäsivarsen kiinnitysosan määrittelyjä. Toiseksi puhdista imukupin reuna ja lasityökappaleen pinta huolellisesti poistaaksesi pölyä, lasipulveria ja öljyjäämiä, mikä takaa puhtaamman ja tasaisemman asennuspinnan tiukkaa vakuumitiukkuutta varten. Kolmanneksi kohdista imukupin kierreliitos robottikäsivarsen kiinnitysreikään ja kiristä se myötäpäivään varmasti paikoilleen; varmista, ettei liitoksen kohdalla esiinny löysyyttä tai poikkeamaa. Neljänneksi yhdistä ilmanpaineella toimiva vakuumiputkisto, ota ilmanlähde käyttöön tiukkuustestin suorittamiseksi ja tarkista mahdollinen ilmanvuoto kierreliitoksesta ja kupin rungosta; säädä vakuumipaine kohtuulliselle työalueelle. Viidenneksi suorita kokeellinen tarttuminen lasityökappaleisiin ja varmista, että imuvoima on vakaa ja että työkappale tarttuu tasaisesti ilman ravistelua tai liukumista. Kuudenneksi aloita virallinen automatisoitu käsittelytuotanto, kun kokeellinen käyttö on sujunut normaalisti. Päivittäistä huoltoa varten puhdista imukupin pinta säännöllisesti jäännöksistä, tarkista kierreliitoksen kiristyksen tiukkuus ja kumin tai silikoonin kimmoisuus usein ja vaihda imukuppi ajoissa, jos havaitaan ilmanvuotoa tai imuvoiman heikkenemistä.
Tuotteen ominaisuudet
Tämä teollisuusrobottikäsivarsen imusuutin on valmistettu kahdesta vaihtoehtoisesta materiaalista: korkealaatuisesta kumista ja elintarvikkeisiin soveltuvasta silikonista, mikä täyttää erilaisten teollisten työympäristöjen vaatimukset. Integroitu ruuvikiinnitysrakenne on suunniteltu standardoidun kiinteän asennuksen mahdollistamiseksi, ja se tarjoaa korkean kokoonpanovakauden sekä vahvan iskunkestävyyden, eikä sitä siirry helposti pitkäaikaisen korkean nopeuden robottitoiminnan aikana. Korkean kimmoisuuden omaava pehmeä kupun runko tarjoaa erinomaisen sovittamisominaisuuden, joka mahdollistaa täydellisen sovituksen tasaisille lasipinnoille ilman aukkoja, estäen tehokkaasti ilman vuotamisen ja varmistamalla vakaa imupidon. Koko rakenne on valmistettu kokonaan muovattavana, mikä takaa hyvän kulumis- ja puristuskestävyyden sekä ikääntymisresistenssin, ja se soveltuu teollisen automaation tuotantolinjojen pitkäaikaiseen jatkuvaan sykliseen käyttöön. Yleiskäyttöisinä pneumaattisina tarttumatarvikkeina ne ovat erinomaisesti yhteensopivia useimpien pääasiallisten teollisuusrobottikäsivarsojen ja lasinkäsittelylaitteiden kanssa ja tukevat nopeaa purkamista ja vaihtoa.
Tuotteen edut
Ensinnäkin vakaa ruuvikiinnityksellä tehty asennus ammatillinen ruuvikiinnitysrakenne ratkaisee perinteisten kiinnitysrimpsujen löysenemisongelman, mikä takaa pitkäaikaisen vakaa toiminnan ilman irtoamista ja parantaa tuotannon turvallisuutta. Toiseksi, kaksinkertainen materiaalivalinta joustavasti kumimateriaali erottuu erinomaisesta kulumisvastuksestaan ja kustannustehokkuudestaan tavallisissa teollisuussovelluksissa; silikonimateriaali on myrkytön, ei jätä jälkiä ja lämpövastoinen puhtaissa ja korkeat vaatimukset täyttävissä tuotantoympäristöissä. Kolmanneksi, erinomainen vaurioiton otto pehmeä joustava materiaali sopii tiukasti lasipintojen muotoon, ei naarmuja eikä painaumia, mikä suojelee tehokkaasti arvokkaita lasiosia ja parantaa tuotantotulosta. Neljänneksi, erilainen teollinen kestävyys premium-raaka-aineet kestävät usein toistuvaa puristusta, kitkaa ja ympäristötekijöiden aiheuttamaa ikääntymistä, mikä vähentää vaihtofrekvenssiä ja alentaa laitteiston käyttö- ja huoltokustannuksia. Viidenneksi, vahva yleisylevyinen yhteensopivuus . Standardiruuviliitäntä ja kuppikunnan koko ovat yhteensopivia useimpien teollisuusrobottikäsien pneumatiikkajärjestelmien kanssa, mikä mahdollistaa laajan käytön erilaisissa lasiautomaatioprosessointilinjoissa.
Kuinka käyttää
Ensimmäiseksi suorita käytön aloittamisen edellyttävä tarkastus: tarkista, ettei kumisessa tai silikoonisessa kupissa ole halkeamia, ikääntymisilmiöitä tai muodonmuutoksia, ja varmista, että kiinnityskierreliitos on ehjä ja vastaa robottikäsivarsen kiinnitysosan määrittelyjä. Toiseksi puhdista imukupin reuna ja lasityökappaleen pinta huolellisesti poistaaksesi pölyä, lasipulveria ja öljyjäämiä, mikä takaa puhtaamman ja tasaisemman asennuspinnan tiukkaa vakuumitiukkuutta varten. Kolmanneksi kohdista imukupin kierreliitos robottikäsivarsen kiinnitysreikään ja kiristä se myötäpäivään varmasti paikoilleen; varmista, ettei liitoksen kohdalla esiinny löysyyttä tai poikkeamaa. Neljänneksi yhdistä ilmanpaineella toimiva vakuumiputkisto, ota ilmanlähde käyttöön tiukkuustestin suorittamiseksi ja tarkista mahdollinen ilmanvuoto kierreliitoksesta ja kupin rungosta; säädä vakuumipaine kohtuulliselle työalueelle. Viidenneksi suorita kokeellinen tarttuminen lasityökappaleisiin ja varmista, että imuvoima on vakaa ja että työkappale tarttuu tasaisesti ilman ravistelua tai liukumista. Kuudenneksi aloita virallinen automatisoitu käsittelytuotanto, kun kokeellinen käyttö on sujunut normaalisti. Päivittäistä huoltoa varten puhdista imukupin pinta säännöllisesti jäännöksistä, tarkista kierreliitoksen kiristyksen tiukkuus ja kumin tai silikoonin kimmoisuus usein ja vaihda imukuppi ajoissa, jos havaitaan ilmanvuotoa tai imuvoiman heikkenemistä.
#detail_decorate_root .magic-0{margin-bottom:10px;overflow:hidden;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#2196ed;font-family:Roboto;font-size:24px;color:#000;font-style:italic;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-5{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-6{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-7{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-8{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-9{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-10{margin-bottom:10px;line-height: auto;}#detail_decorate_root .magic-11{margin-bottom:0;}#detail_decorate_root .magic-12{position:relative;width:100%;}#detail_decorate_root .magic-13{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-14{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-15{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-16{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-17{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-18{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-19{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-20{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-21{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-22{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-23{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-24{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-25{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-26{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-27{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-28{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-29{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-30{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { margin-bottom: 10px; }
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
