ویژگیهای محصول
این مکشکنندهٔ اختصاصی پرکنندهٔ پرّه با جنس سیلیکون سفید با درجه خلوص بالا و وارداتی ساخته شده است که دارای بافت یکنواخت، بدون ناخالصی، بدون تغییر رنگ و بدون آلودگی است و محیط تولیدی پرکردن پرّه را تمیز و عاری از گرد و غبار تضمین میکند. تنظیم دوگانهٔ سختی با مقادیر ۶۰° و ۸۴° نیازهای متنوع کاری را پوشش میدهد: سیلیکون فوقنرم درجهٔ ۶۰ برای پارچههای بسیار نازک و ظریف پرّه مناسب است و جذب بدون ایجاد علامت (صفر علامت) را فراهم میکند؛ سیلیکون با سختی متوسط درجهٔ ۸۴ تعادل مناسبی بین عملکرد نشستن و پایداری ساختاری ایجاد میکند و برای عملیات پرکردن پرّه با سرعت بالا و بهصورت پیوسته ایدهآل است. فرآیند قالبگیری دقیق یکپارچه سطح مکشی صاف و بدون لبهٔ تیز ایجاد میکند و از آسیبدیدن پارچهها و کشیدهشدن الیاف در مواد نرم پرّه جلوگیری مینماید. ساختار مخصوص درزبندی برای مواد نساجی، نیروی قفلشدن خلاء را افزایش داده و از نشت هوا و شکست در جذب مواد در حین پرکردن پرّه با سرعت بالا جلوگیری میکند. این محصول دارای خواص عالی مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر خستگی و بازیابی کشسانی است و در برابر فشار و کشش مکرر طولانیمدت مقاوم بوده و دچار سختشدن یا تغییر شکل نمیشود. رابط استاندارد و عمومی نصب، سازگاری کامل با اکثر ماشینهای اتوماتیک پرکنندهٔ پرّه و سیستمهای پنوماتیک را تضمین کرده و امکان بازنشانی سریع و تعویض در محل را فراهم میسازد.
مزایای محصول
اول، سیلیکون سفید وارداتی، تمیز و ایمن . جنس سیلیکون سفید وارداتی درجهی برتر غیرسمی، بیمزه و بدون رنگبرداری است و از آلودگی رنگی در محصولات پرکنندهی پرّهی سفید و روشن جلوگیری میکند و با استانداردهای بهداشتی segu صنعت نساجی سازگار است. دوم، دو سختی برای تطبیق جامع در تمام سناریوها . نوع نرم با سختی ۶۰ درجه، پارچههای نازک و شکنندهی پرّه را محافظت میکند؛ نوع محکم با سختی ۸۴ درجه برای تولید پیوستهی با شدت بالا مناسب است و امکان تطبیق یکپارچه در تمام فرآیندهای پرکردن پرّه را فراهم میسازد. سوم، جذب بدون آسیب به پارچه . سطح تماس فوقالعاده نرم و صاف، خراش، قلابخوردن و آسیب به الیاف را کاملاً حذف میکند و بهطور چشمگیری بازده و کیفیت ظاهری محصولات نهایی پرّه را بهبود میبخشد. چهارم، مکش پایدار و بازده بالا . ساختار آببندی بهینهشده، فشار منفی خلاء پایدار و طولانیمدت را حفظ میکند و بهطور مؤثری افت مواد و نرخ شکست مکش را کاهش داده و بازده کلی فرآیند پرکردن پرّه را افزایش میدهد. پنجم، صنعتی، بادوام و کمنیاز به نگهداری مقاومت عالی در برابر خستگی و پیرشدن، عمر مفید را افزایش داده و نیاز به تعویضهای مکرر و توقف تجهیزات را کاهش میدهد؛ بنابراین هزینههای بلندمدت تولید و نگهداری بهطور مؤثری کاهش مییابد.
چگونه استفاده کنیم
اول، بر اساس نیازهای تولید، مشخصات سختی مناسب را انتخاب کنید: برای پارچههای نازک و ظریف پُشتهدار از مکشکنندهی سیلیکونی نرم با درجهی ۶۰ استفاده کنید و برای تولید پرسرعت معمولی از مکشکنندهی با درجهی ۸۴ بهره ببرید. قبل از نصب، بدنهی سفید سیلیکونی مکشکننده را از نظر ترکخوردگی، خراش، پیرشدن یا وجود ناخالصیهای باقیمانده بازرسی کنید. دوم، سطح مکشکننده و محل اتصال آن به تجهیزات را بهطور کامل تمیز کنید تا از وجود گرد و غبار، الیاف پُشته یا لکهها جلوگیری شود و از نشت هوا و آلودگی مواد جلوگیری گردد. سوم، مکشکننده را روی رابط پیشبینیشدهی ماشین پرکردن پُشته نصب کنید و آن را محکم قفل کنید تا در حین عملیات ارتعاش با فرکانس بالا از شلشدن یا جابهجایی جلوگیری شود. چهارم، خط لولهی پنوماتیک را متصل کنید، منبع هوا را روشن کرده و تست بیبار انجام دهید؛ سپس محکم بودن خلأ و عدم نشت هوا در اتصالات و بدنهی مکشکننده را بررسی کنید. پنجم، فشار خلأ را در محدودهای منطقی تنظیم کنید که برای جذب مواد پُشته مناسب باشد، تست پرکردن آزمایشی انجام دهید و از ثبات مکش، عدم کشیدهشدن الیاف و عدم آسیب به پارچه اطمینان حاصل کنید. ششم، پس از انجام موفق تست عملیاتی پایدار، تولید انبوه رسمی را آغاز کنید. برای نگهداری روزانه، الیاف پُشتهی باقیمانده روی سطح مکشکننده را بهطور منظم پاک کنید، کشسانی سیلیکون و صحت درزبندی را بررسی کنید و در صورت ضعیفشدن مکش یا پیرشدن سطح، مکشکننده را بهموقع تعویض نمایید.