ویژگیهای محصول
این مکشکننده خلأ بیضیشکل SAOF/SAOB از جنس لاستیک NBR با چگالی بالا ساخته شده است و دارای مقاومت عالی در برابر روغن و سایش بوده، که انعطافپذیری پایدار و عملکرد آببندی را در تماس طولانیمدت با سطوح فلزی روغنی حفظ میکند بدون اینکه سفت شده یا تغییر شکل دهد. این محصول دو پیکربندی ساختاری اصلی را ترکیب کرده است: نوع تکلایه صاف با آببندی محکم و نوع دو لایه موجدار با قابلیت جذب ضربه، که بهترتیب برای موقعیتیابی دقیق و سختگیرانه و همچنین برای دستکاری انعطافپذیر با جذب ضربه مناسب هستند. طراحی منحصربهفرد آن با شیارهای طولی بلند، اصطکاک سطحی و نیروی قفلشدن خلأ را افزایش داده و بهطور مؤثر از لغزش قطعات کار صاف و روغنی در حین دستکاری پویا با سرعت بالا جلوگیری میکند. ساختار موجدار بیضیشکل بهینهشده، جبران ارتفاع عالی و جذب ضربه را فراهم میکند و با قطعات کار بلند و کمی منحنی یا ناهموار سازگار است، بدون اینکه باعث تغییر شکل یا فرورفتگی در قطعه کار شود. فرآیند قالبگیری یکپارچه با واژگونی (ولکانیزاسیون)، نازل مکش و ساختار تقویتکننده را در یک قطعه ترکیب کرده و استحکام کلی و مقاومت کششی را بهطور چشمگیری افزایش میدهد. رابطهای استاندارد صنعتی برای نصب، سازگاری بالایی با بازوهای رباتیک اصلی، تولیدکنندههای خلأ و تجهیزات اتوماسیون پنوماتیک دارد و امکان جداسازی سریع و تعویض در محل را برای خطوط تولید انبوه فراهم میسازد.
مزایای محصول
اول، طراحی حرفهای شیاردار ضد لغزش . ساختار منحصربهفرد شیار در قسمت پایین، قفل خلأ و گیرایی اصطکاکی را تقویت میکند و بهطور کامل مشکل لغزش ورقهای فلزی روغنی و قطعات بلند و صاف را حل میکند و پایداری در دستکاری و بازده را افزایش میدهد. دوم، عملکرد بادوام مقاوم در برابر روغن از جنس NBR . مواد لاستیک نیتریل مرغوب در برابر خوردگی روغن، سایش اصطکاکی و پیرشدگی محیطی مقاوم هستند و بسیار بادوامتر از کپسولهای سیلیکونی معمولی در محیطهای کارگاهی صنعتی روغنی میباشند. سوم، ساختار دوگانه برای سازگاری با تمام سناریوهای کاربردی . لایه تکی برای قطعات فوقالعاده صاف با دقت موقعیتیابی بسیار بالا؛ نوع دو لایه شیاردار برای قطعات بلند و منحنی یا نامنظم با محافظت انعطافپذیر و جذب ضربه، که طیف گستردهای از سناریوهای دستکاری را پوشش میدهد. چهارم، قالبگیری بیضیشکل سفارشی برای قطعات بلند . بهطور ویژه برای قطعات باریک و بلند بهینهسازی شده است و موجب مکش یکنواخت در سطح کامل میشود و از تمرکز تنش محلی و تغییر شکل قطعه جلوگیری میکند. پنجم، مکش قوی صنعتی و عملکرد پایدار کانال هوای داخلی بهینهشده اطمینان حاصل میکند که فرآیند شکلدهی خلاء بهسرعت انجام شود و خروجی فشار منفی پایداری داشته باشد؛ این ویژگی آن را برای عملیات چرخهای پویا با فرکانس بالا در خطوط اتوماتیک نورد و پردازش مناسب میسازد و نرخ خرابی آن پایین است.
چگونه استفاده کنیم
اول، ساختار مناسب را بر اساس شرایط کار انتخاب کنید: برای قطعات کاری فوقالعاده دقیق و تخت از نوع تکلایه و برای قطعات نواری بلند منحنیشکل یا نامنظم از نوع دو لایه موجدار استفاده کنید. قبل از نصب، بدنه کاپچر لاستیکی NBR را از نظر ترکخوردگی، سایش شیارها و تغییر شکل ناشی از پیرشدن بازرسی کنید. دوم، سطح تماس شیاردار کاپچر مکش و سطح قطعه کار را بهطور کامل تمیز کنید تا آلودگیهای روغنی، گرد و غبار و ذرات فلزی از بین روند و سطوح نصب تمیزی برای قفلشدن مطمئن در خلأ فراهم شود. سوم، رابط کاپچر مکش را با اتصالدهنده پنوماتیک دستگاه دستی (مانیپولاتور) همتراز کنید، سپس آن را نصب و محکم ببندید تا در حین عملیات پویا با سرعت بالا از شلشدن یا نشتی هوا جلوگیری شود. چهارم، خط لوله خلأ را متصل کرده و آزمون محک بودن هوا در حالت بدون بار را انجام دهید؛ انعطافپذیری تلسکوپی موجدار و عملکرد آببندی شیارها را بررسی کنید و فشار خلأ را برای قطعات کاری روغنی در محدوده بهینه تنظیم نمایید. پنجم، عملیات گرفتن آزمایشی را روی قطعات کاری نواری بلند یا فلزی مورد نظر انجام دهید، از عدم لغزش، لرزش یا تغییر شکل قطعه کار اطمینان حاصل کنید و ثبات و پایداری نیروی مکش را تأیید نمایید. ششم، پس از موفقیتآمیز بودن آزمون، تولید خودکار رسمی را آغاز کنید. برای نگهداری روزانه، باقیماندههای روغنی و آلودگیها را بهطور منظم از شیارها پاک کنید، کشسانی لاستیک NBR و سلامت ساختار موجدار را بررسی کنید و در صورت ضعیفشدن نیروی مکش یا کاهش عملکرد ضد لغزش، کاپچر مکش را بهموقع تعویض نمایید.