لوازم جانبی نازل گیرنده پنوماتیک ربات‌های صنعتی خودکار، مکش قوی ضدآنتی‌استاتیک ZP-15/20/25UN/S، کفشهای مکش خلأ از جنس سیلیکون و لاستیک نیتریل

اول، انتخاب مدل و جنس کشش‌کن را بر اساس شرایط کار تکمیل کنید: برای محیط‌های با دمای بالا و پاک، از جنس سیلیکون استفاده کنید و برای کارگاه‌های روغنی، از لاستیک نیتریل بهره ببرید؛ اندازه‌های ۱۵/۲۰/۲۵ میلی‌متری و ساختارهای UN/ S را بر اساس ابعاد و وزن قطعه کار انتخاب کنید. قبل از نصب، بدنه کشش‌کن را بازرسی کنید تا از عدم وجود ترک، فرسودگی، تغییر شکل و همچنین عملکرد کامل ضد الکتریسیته ساکن آن اطمینان حاصل شود. دوم، سطح تماس کشش‌کن و سطح قطعه کار را به‌طور کامل تمیز کنید تا گرد و غبار، لکه‌های روغن و ذرات ریز از بین روند و اتصال کامل و بدون درز ایجاد شود تا از نشتی هوا در سیستم خلاء و تجمع گرد و غبار ناشی از الکتریسیته ساکن جلوگیری شود. سوم، رابط استاندارد کشش‌کن را دقیقاً با اتصال‌دهنده هوایی دستگاه نگهدارنده (مانیپولاتور) هم‌تراز کنید، سپس آن را نصب و محکم ببندید تا از شل‌شدن و نشتی هوا در اثر ارتعاشات طولانی‌مدت تجهیزات جلوگیری شود. چهارم، لوله‌های خلأ را متصل کرده و منبع هوا را روشن کنید تا تست بی‌بار انجام شود؛ سپس کل سیستم را از نظر درزبندی و سرعت واکنش کشش‌کن بررسی کنید و فشار خلأ را برای قطعات کار حساس به الکتریسیته ساکن در محدوده بهینه تنظیم نمایید. پنجم، عملیات نمونه‌گیری گرفتن قطعه را انجام دهید و از ثبات جذب، عدم لغزش یا لرزش و همچنین عدم تغییر شکل قطعه کار اطمینان حاصل کنید و از عدم وقوع پدیده‌های غیرعادی الکتریسیته ساکن در حین کار نیز مطمئن شوید. ششم، پس از موفقیت‌آمیز بودن تست، تولید انبوه خودکار را راه‌اندازی کنید. برای نگهداری روزانه، به‌طور منظم آلودگی‌های باقی‌مانده روی سطح را پاک کنید، کشسانی لاستیک و عملکرد ضد الکتریسیته ساکن را بررسی کنید و در صورت کاهش قدرت کشش، نقص در درزبندی یا فرسودگی جنس، کشش‌کن را به‌موقع تعویض نمایید.