نوزل مکش خلأ با بلوز مقاوم در برابر دمای بالا، کپسول مکش سیلیکونی دو لایه PJG-6 30، لوازم جانبی پنوماتیک ربات‌های صنعتی برای خطوط قالب‌گیری تزریقی

اول، مزیت انتخاب یک‌پارچه با ۸ اندازه . ۸ اندازه استاندارد از ۶۰ میلی‌متر تا ۲۵۰ میلی‌متر به‌طور کامل نیازهای گیرش قطعات کار سنگین متوسط، بزرگ و بسیار بزرگ را پوشش می‌دهد؛ بنابراین نیازی به خرید کیسه‌های مکش متفاوت از تأمین‌کنندگان مختلف نیست و این امر تأمین و مدیریت موجودی را به‌طور چشمگیری ساده‌تر می‌کند. دوم، مزیت ایمنی محکم و ضد لغزش . ساختار خاص لبه ضد لغزش اصطکاک را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد، از لغزش و رها شدن قطعه کار در حین دستکاری با سرعت بالا جلوگیری می‌کند و به‌صورت اساسی خطر افتادن قطعات سنگین را برطرف نموده و ایمنی تولید را بهبود می‌بخشد. سوم، مزیت ساختار مقاوم در برابر بار سنگین و عمر طولانی . ساختار تقویت‌شده و ضخیم‌تر و ماده مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا، که تحت عملکرد طولانی‌مدت با بار سنگین دچار تغییر شکل نمی‌شود؛ عمر مفید طولانی‌تر، کاهش فراوانی تعویض و هزینه‌های نگهداری ناشی از توقف تجهیزات. چهارم، مزیت سازگانی گسترده در صنایع . ظرفیت باربری فوق‌العاده قوی، مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین مانند ورق‌های فلزی، شیشه، سنگ، صفحات فولادی، چوب و تولید خودرو، کاربردهای متنوعی دارد و یک لوازم جانبی استاندارد برای تجهیزات اتوماسیون سنگین محسوب می‌شود. پنجم، مزیت عملکرد هزینه‌ای بالا در داخل کشور . تولید داخل چین با فرآیند ساخت با دقت بالا؛ عملکرد محصول به سطح جذاب‌کننده‌های سنگین بین‌المللی هم‌رده خود می‌رسد، اما قیمت آن تنها ۳۰ تا ۴۰ درصد قیمت برندهای وارداتی است و هزینه‌های خرید قطعات یدکی اتوماسیون سنگین را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

اول، مدل، تعداد و جنس مناسب را بر اساس وزن قطعه کار، ابعاد آن، شرایط سطحی و محیط کار انتخاب کنید: برای قطعات کار متوسط‌وزن از اندازه‌های کوچک و متوسط استفاده نمایید؛ برای صفحات فوق‌سنگین از اندازه‌های بزرگ و بسیار بزرگ بهره ببرید؛ و برای قطعات کار بسیار سنگین، چند عدد مکش‌کننده را به‌صورت موازی پیکربندی کنید تا ضریب ایمنی تأمین شود. برای محیط‌های صنعتی معمولی از لاستیک نیتریل و در موارد دمای بالا یا شرایط خاص از سیلیکون استفاده نمایید. دوم، قبل از نصب مکش‌کننده‌ی سنگین‌بار را بازرسی کنید و از عدم وجود ترک، خراش، سخت‌شدن، پیرشدن و چسبیدن آلودگی‌ها روی لبهٔ مهر و بدنهٔ مکش‌کننده اطمینان حاصل کنید؛ سطح لاستیکی باید صاف و سالم بوده و ساختار آن بدون تغییر شکل باشد تا از نشتی خلاء و خطرات ایمنی جلوگیری شود. سوم، رابط ر thread استاندارد سنگین‌بار مکش‌کنندهٔ PFG را با پایهٔ دستکاری‌کننده یا اتصال‌دهندهٔ خلاء هم‌تراز کنید، با ابزار به‌طور محکم بسته و قفل نمایید و در صورت لزوم از آب‌بند مناسب برای ر thread استفاده کنید تا اتصال در بارهای سنگین محکم باقی بماند و از شل‌شدن آن جلوگیری شود. چهارم، لولهٔ خلاء را متصل کرده و تست نشتی هوا را انجام دهید؛ فشار منفی خلاء را در محدودهٔ توصیه‌شدهٔ ۷۰- تا ۹۰- کیلوپاسکال تنظیم کنید (با توجه به وزن قطعه کار و ضریب ایمنی تنظیم شود)، از عدم نشتی در محل اتصال و نشستن یکنواخت لبهٔ مهر اطمینان حاصل کنید. پنجم، تست جذب و بلندکردن آزمایشی روی قطعهٔ کار سنگین مورد نظر را انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به‌طور محکم جذب شده و از لغزش، انحراف یا ریزش آن جلوگیری شده است؛ همچنین اطمینان حاصل کنید که بلندکردن در سرعت و شتاب حرکتی تعیین‌شده به‌صورت پایدار انجام می‌شود و ضریب ایمنی مورد نیاز را دارد (ضریب ایمنی توصیه‌شده ≥ ۴ برابر است). ششم، پس از موفقیت‌آمیز بودن تست، تولید رسمی حمل‌ونقل قطعات سنگین را آغاز کنید. برای نگهداری روزانه، لبهٔ مهر و بدنهٔ مکش‌کننده را به‌طور منظم با پارچه‌ای نرم و تمیز پاک کنید تا گریس، گرد و غبار و آلودگی‌ها از بین روند؛ هر دو هفته یک‌بار سختی لاستیک، میزان سایش و سلامت ساختاری را بررسی کنید و در صورت مشاهدهٔ سخت‌شدن واضح، ترک‌خوردن، تغییر شکل، کاهش قدرت مکش یا سایش لبهٔ مهر، مکش‌کننده را به‌موقع تعویض نمایید.