Toote omadused
Tugevdatud kahekihilise õõnsusega konstruktsioon, suurte koormuste jaoks : Uuendatud paksenud kahekihilise lainepinna disain suurendab oluliselt üldist struktuurilist jäikust. See vältib mütsi keha pikenemist, kokkukukkumist ja vaakumilekkeid pikaajalise suurkoormuse pingutuse all, sobides pidevaks kõrgtsükliliseks raskete detailide transportimiseks.
Kahe erineva kummimaterjali kasutamine kõigi stsenaariumide jaoks : HBN must NBR-kumm: väga hea õlitakistus, kulumiskindlus ja odav pikkajalisus, ideaalne masinatöötluse, õlise töökoha ja üldiste tööstuslike tingimuste jaoks; HBS valge silikoonkumm: kõrgtemperatuurikindel, jälgete puudumine, toiduohutu, ideaalne puhta töökoha, toiduainetööstuse ja kõrgtemperatuuriliste töötingimuste jaoks.
7 täielikku suurust ühepärase valiku jaoks : Täielik ulatus väikestest 32 mm läbimõõdust kuni väga suurteni 125 mm läbimõõduni hõlmab kergesid, keskmisi ja väga raskesi koormusi ning rahuldab haaramisnõudeid keskmise suurusega plaatidest kuni suurte formaadiga raskete tasapindsete töödele ilma täiendava mudeli sobitamiseta.
Väga hea käigu kompensatsioon ja pinnakohasus : Sisseehitatud paindlik bellows pakub automaatset kõrguskompensatsiooni, sobib hästi nii tasaste kui ka veidi ebatasaste tööde pindadele, kompenseerib manipulaatori paigutusvigasid ja säilitab stabiilse imumisjõu kiirliikumise ajal ilma tööde maha kukkumiseta.
Paksenud imumislabas parema õhukindluse saavutamiseks : Laienenud ja paksenenud tihendusserv suurendab töödega kokkupuuteala, parandab vaakumikindlust, vähendab oluliselt lekkekiirust ja tagab stabiilse imumisjõu ka muutuva vaakumipressuuriga.
Kõrge ühilduvus ja lihtne asendamine täielikult ühilduv tavaliste manipulaatorite vaakumkinnitustega ja vaakumgeneraatoritega; paigaldusmõõt on sama mis SMC originaalse ZP-seeria puhul, võimaldab olemasolevate automaatsete seadmete muutmata jätmine ja otseste pistik-ja-mängu asenduse kasutamise.
Toote eelised
Esmalt, Ülisuure koormuskandevõime tugevdatud kahekihilise õhukottide konstruktsioon lahendab tavaliste ühekihiliste imupõrutite deformatsioonipõhiste rikeste probleemi suurte pingete all, suurendades oluliselt ohutust raskete töödeldavate detailide käsitlemisel. Teiseks, Eriti õlitõrkekindel NBR lähtematerjal hBN-nitrilkaumm vastab töökoha õhukesele õllesaastale, lõikevedele ja igapäevasele hõõrdumisele; kasutusiga on õlistes keskkondades 2–3 korda pikem kui tavaliste kaummi imupõrutite puhul. Kolmandaks, Kahevärviline kahe materjaliga klassifikatsioonihaldus musta ja valge värvieristus aitab töökoha personalil kiiresti eristada töötingimusi, vältides vale paigalduse ja parandades kohapealse halduse efektiivsust. Neljandaks, Erinäoline löögikindlus ja amortiseerumisomadused . Paindlik bellows-konstruktsioon neelab mehaanilise vibratsiooni ja löögi manipulaatori töö ajal, kaitstes nii töödeldavaid esemeid kui ka imusõnu kokkupõrke kahju eest. Viies, Hind-efektiivne otsene turvaliselt müügile lubatud asendusosa . Standardne universaalsuurus sobib peamiste rahvusvaheliste brandidega, madalamad ostukulud samas, kui säilitatakse identne suurkoormusega töökindlus, aitab klientidel oluliselt vähendada varuosade eelarvet.
Kuidas kasutada
Esimesena valige töödeldava detaili kaalu ja töökeskkonna järgi sobiv suurus ja materjal: keskmiste tasaste detailide jaoks väiksemad suurused 32/40/50 mm; väga raskete suurte plaatide jaoks suuremad suurused 63/80/100/125 mm; õlirikkas tööstuslikus keskkonnas HBN must NBR, puhtas ja kõrgtemperatuurilises töökohas HBS valge silikoon. Enne paigaldamist kontrollige õhukottide terviklikkust, imupõhja tasasust ja kummipinna vananemise staatust. Teiseks puhastage imupõhja ja töödeldava detaili pind täielikult tolmust, õlisaiast ja metalli osakestest, et vältida väikeste osakeste põhjustatud vaakumilekkeid ja ebastabiilset imumist. Kolmandaks kinnitage ZP-HB imupõhja kindlalt manipulaatori vaakumühendusse, et vältida kõrgsagedusvibratsiooni tõttu tekkivat õhulekett. Neljandaks ühendage vaakumtorustik ja tehke tühi käik, et kontrollida õhukindlust; reguleerige vaakumnegatiivrõhk standardtööpiirkonda; kontrollige õhukottide venituvust ja üldist tihedusomadust. Viies etapp on proovimine raskete koormuste hõlmamisega: veenduge, et imupõhja keha ei deformeeru, töödeldav detail ei libise ja vaakumrõhk ei lange tõstmise ja kiirliikumise ajal. Reguleerige vaakumrõhku täpselt, et saavutada optimaalne hõlmamise efekt. Kuues etapp: alustage ametlikku automaatselt tootmist pärast seadistuse edukat läbimist. Iga päevase hoolduse raames puhastage imupõhja pinda regulaarselt jäänud mustusest; kontrollige õhukotte regulaarselt pragude ja vananemise suhtes; vahetage imupõhjad õigeaegselt välja, kui esineb imumisvõime langus või püsiv deformatsioon, et tagada pikaaegne turvaline raskkoormuste töötlemine.