Toote omadused
See tööstuslik silikooni vaakumisukk on valmistatud kvaliteetsetest puhtast silikoonist lähtematerjalidest ja iseloomustub mittetoksilisuse, lõputa, vananemis- ja kulumiskindluse omadustega; saadaval on ka toiduohutu ja tööstuslik versioon, mis hõlmab kõiki tööstuslikke rakendusi. Optimeeritud paindlik konstruktsioonikujundus hõlmab ultrahõrka tihenduslabat ja mitme vööndiga amortiseerivaid stiile, tagades ühelt poolt sujuva sobivuse ultrahõngadele PE-, PET- ja komposiitfilmidele, samas vältides filmi karrustamist, läbipõikumist ja kahekordset koti püüdmist imendumisel. Ühesuguse kujutamise (integral molding) protsess elimineerib sisemised tühimikud ja konstruktsioonipuudused, tagades kiire vaakumireageerimise, stabiilse negatiivse rõhu väljundit ja õhulekke puudumise kõrgkiirusel dünaamilisel käsitlemisel. Kõrgelastsusega silikoonimaterjal säilitab pikaajalisel surve all ja venitusel stabiilselt pehmesuse ja tugevuse, ilma kõvendamiseta, deformatsioonita või elastsuse vähenemiseta, suurendades oluliselt kasutusiga. Toode on saadaval mitmes suuruses ja erinevates konstruktsioonides täielikus valikus, hõlmates väikese, keskmise ja suure püüdmisvajaduse ning tagades tugeva universaalsuse erinevatele automaatsele seadmetele ja töödele. Standardsete universaalsete paigaldusliideste abil on paigaldamine lihtne ja kiire, samuti on lihtne seade lahti võtta ja asendada, mis parandab oluliselt tootmisjoone töö- ja hooldustõhusust.
Toote eelised
Esmalt, üleüldiselt parem silikoonmaterjali töökindlus kõrgpuhtusega silikooni valem tagab erinäda temperatuurikindluse, oksüdatsioonikindluse ja väsimuskindluse, olles palju vastupidavam kui tavalised lateksist imupõhjaga süsteemid pikaajaliseks tööstuslikuks kasutamiseks. Teiseks, professionaalne filmikottide kohandamine elastne pehme kontaktkonstruktsioon jaotab imumõju ühtlaselt, tagades kortsuteta ja kahjustusteta imumise õhukesele painduvale filmile, mis suurendab pakendusrendimenti oluliselt. Kolmandaks, täielikult universaalne sobivus kõigis olukordades sobib toidupakendite, igapäevaelu kemikaalatega filmi avamise, elektroonikakomponentide käsitlemise, plasttoodete kinnitamise jne mitmesuguste olukordade jaoks, hõlmates enamiku tavapäraseid pneumaatilisi imumisnõudeid. Neljandaks, puhas ja ohutu kasutus toiduainetega kokku puutumiseks mõeldud silikooni variant vastab rahvusvahelistele toiduainetega kokkupuute standarditele, ei saasta ega jätta jääke, sobib kõrge standardiga puhtate tootmistehaste jaoks. Viies, kõrge efektiivsus ja madal hoolduskulu . Täiskasvanud massitootmismenetlus tagab stabiilse kvaliteedi ja konkurentsivõimelise hinnan, väikese rikekorduse ning lihtsa igapäevase hoolduse, vähendades seadme pikaajalist kasutuskuludeid.
Kuidas kasutada
Esimesena valige töödeldava detaili tüübi järgi vastav konstruktsioonitüüp ja spetsifikatsioon: ultraõhukesed kilekotid – õhuke laba, veidi kumerad detailid – lõõtsatüüpi ja tasased kõvad plaadid – tasane tüüp; puhta tootmise tingimustes kasutage toiduohutut silikooni ja tavalistes töökodades tööstuslikku silikooni. Enne paigaldamist kontrollige imupõhja pinnat, kas see ei ole pragunenud, vananenud, tolmu sattunud ega kaotanud elastset omadust. Teiseks puhastage silikoonimupõhja pind ja töödeldava detaili kokkupuutepind täielikult pakendipulbri, tolmu, õlisaiaste ja väikeste prügiosakeste eest, et tagada õmbluseta tihendus ja vältida vaakumilõhke teket. Kolmandaks joondage vaakumimupõhja standardliides robotkäe või automaatse seadme pneumooli liidesega, paigaldage ja lukustage kindlalt, et vältida kõrgsagedusliku vibratsiooni tõttu löövate liikumiste ja vaakumilõhke teket. Neljandaks ühendage vaakumtoru ja tehke tühiõhukindluse test, reguleerige vaakumrõhk töödeldava detaili paksuse ja materjali järgi optimaalse stabiilsuse vahemikku ning kontrollige imumisreaktsiooni ja tihendusomadusi. Viienda sammuna tehke proovipüüdmis- ja kilekoti avamisoperatsioon, veenduge, et imumine on stabiilne ilma kortsude, libisemise ega töödeldava detaili kahjustumiseta, ja kinnitage pideva ja stabiilselt toimiva operatsiooni tulemus. Kuues samm – alustage ametlikku automaatselt tootmist pärast edukat proovikäiku. Igal päeval hooldamisel puhastage regulaarselt silikoonpinda jäänud mustusest, kontrollige kummipõhja elastset omadust ja tihendusomadusi ning vahetage imupõhja aeglaselt, kui imumine nõrgeneb või ilmnevad vananemise tõttu tõrked.