Produktvorteile
Lebensmittelgeeignetes importiertes Silikon, sicher & ungiftig Hergestellt aus 100 % importiertem lebensmittelgeeignetem Silikon, das internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards entspricht, ungiftig, geruchlos, geschmacklos und keine schädlichen Stoffe freisetzt. Während des Einsatzes erfolgt keine Kontamination der Lebensmittelverpackungsmaterialien, wodurch die Lebensmittelsicherheit gewährleistet und die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften der Lebensmittelindustrie sichergestellt wird.
Starke antistatische Leistung Integrierte antistatische Formel zur wirksamen Beseitigung der statischen Elektrizität, die während des Absaug- und Handhabungsprozesses entsteht. Dadurch wird verhindert, dass Staub, Haare und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Saugnapfs und der Lebensmittelverpackung haften bleiben, wodurch eine Kontamination vermieden und die Sauberkeit der Lebensmittelverpackung gewährleistet wird.
Stabile Saugkraft, keine Rutschgefahr Optimierte Saugnapfstruktur mit großer effektiver Haftfläche, hervorragende Dichtleistung, schnelle Vakuumerzeugung und stabile Unterdruckhaltefähigkeit. Damit können verschiedene Lebensmittelverpackungsmaterialien (glatte oder leicht raue Oberflächen) sicher und fest gehaftet werden, ohne abzugleiten oder herabzufallen, was die Effizienz automatisierter Verpackungslinien steigert.
Weich & verschleißfest, keine Kratzer Das importierte Silikonmaterial weist eine hohe Elastizität und eine weiche Beschaffenheit auf, sodass es sich eng an die Oberfläche der Verpackungsmaterialien anschmiegt und diese weder verkratzt, eindellt noch beschädigt (insbesondere geeignet für empfindliche Verpackungen wie dünne Kunststofffolien und Pappschachteln).
Korrosions- und temperaturbeständig Beständig gegen lebensmittelgeeignete Reinigungsmittel, Wasser und milde Öle, altert nicht leicht, reißt oder verformt sich nicht. Es arbeitet stabil im Temperaturbereich von −20 °C bis 80 °C und ist somit an die Arbeitsumgebung von Lebensmittelverpackungswerkstätten angepasst (z. B. Kühlhäuser, Verpackungslinien bei Raumtemperatur).
Einfach zu reinigen und zu pflegen Die Oberfläche des Saugnapfs ist glatt und antihaftend, lässt sich leicht abwischen und reinigen und kann mit lebensmittelgeeigneten Desinfektionsmitteln desinfiziert werden, wodurch die Hygieneanforderungen für die Lebensmittelverpackung erfüllt werden. Die tägliche Wartung ist einfach: Es genügt eine regelmäßige Inspektion und Reinigung, wodurch die Folgekosten im Einsatz reduziert werden.
Produktmerkmale
Spezialisierung auf Lebensmittelverpackung Speziell für Anwendungen in der Lebensmittelverpackung entwickelt, streng konform mit den Lebensmittelsicherheitsstandards, ungiftig und frei von Schadstoffen; geeignet für den direkten Kontakt mit Lebensmittelverpackungsmaterialien und löst damit das Problem der Sicherheitsrisiken herkömmlicher Saugnäpfe in der Lebensmittelindustrie.
Vorteil importierter Materialien Verwendet hochwertige, importierte Silikon-Rohstoffe, die weicher, elastischer und langlebiger sind als herkömmliches Silikon, mit besserer Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit sowie einer längeren Lebensdauer bei langfristigem Hochfrequenzbetrieb.
Integrierte antistatische Konstruktion Die antistatische Wirkung ist in die Materialformel integriert und keine Oberflächenbeschichtung; daher ist der antistatische Effekt langanhaltend und verblasst oder versagt nicht nach langfristiger Nutzung – statische Kontamination wird wirksam vermieden.
Breite Kompatibilität mit Verpackungsmaterialien Geeignet für verschiedene Lebensmittelverpackungsmaterialien, darunter Kunststofffolien, Pappschachteln, Kartons, Aluminiumfolienbeutel, lebensmittelgeeignete Kunststofftabletts usw.; sowohl auf glatten als auch leicht rauen Oberflächen gewährleistet es eine stabile Haftung.
Leichtes und kompaktes Design Kleine Abmessungen und geringes Gewicht ermöglichen eine einfache Montage an verschiedenen Lebensmittelverpackungs-Manipulatoren und automatisierten Anlagen, ohne die Belastung der Geräte zu erhöhen; zudem eignet es sich für Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien.
Standard-Schnittstelle (universell) Ausgestattet mit einer standardmäßigen pneumatischen Schnittstelle, die direkt mit gängigen Manipulatoren für Lebensmittelverpackungen, Vakuumgeneratoren und pneumatischen Systemen kompatibel ist; es ist keine Anfertigung spezieller Schnittstellen erforderlich – Plug-and-Play, einfach zu wechseln.
Verwendung
1. Vorbereitung vor der Installation
Vor der Montage die Integrität des Saugnapfs prüfen: sicherstellen, dass die importierte Silikonoberfläche keine Risse, Beschädigungen, Alterungserscheinungen oder Verformungen aufweist und dass die Anschluss-Schnittstelle intakt ist. Die Saugfläche des Saugnapfs sowie die Oberfläche des Lebensmittelverpackungsmaterials mit einem sauberen, lebensmittelgeeigneten Tuch reinigen, um Staub, Ölflecken, Wasserflecken und andere Verunreinigungen zu entfernen, die die Dichtwirkung und Saugleistung beeinträchtigen könnten. Lebensmittelgeeignete pneumatische Schläuche, Steckverbinder und Vakuumgeneratoren bereithalten, die den Schnittstellenspezifikationen der Anlage entsprechen.
2. Installationsschritte
Richten Sie die Standard-Saugnapfschnittstelle an der Montageposition des Lebensmittelverpackungs-Manipulators aus, verbinden und befestigen Sie sie fest (achten Sie auf den Anziehgrad: nicht zu fest, um Beschädigungen der Schnittstelle zu vermeiden, aber auch nicht zu locker, um Luftlecks zu verhindern). Verbinden Sie ein Ende des lebensmittelgeeigneten pneumatischen Schlauchs mit dem Luftpanschluss der Saugnase und das andere Ende mit dem Vakuumauslass des Vakuumsystems, und sichern Sie die Schlauchverbindung mit einer lebensmittelgeeigneten Schlauchklemme, um Luftlecks zu vermeiden. Stellen Sie den Einbauwinkel und die Einbauhöhe der Saugnase so ein, dass die Saugfläche vollständig an der Oberfläche des Lebensmittelverpackungsmaterials haftet.
3. Bedienungsschritte
Starten Sie das Vakuumsystem und stellen Sie den Vakuumdruck auf den geeigneten Bereich ein (es wird empfohlen, die Einstellung entsprechend der Dicke und dem Material des Verpackungsmaterials vorzunehmen; üblicherweise 0,04–0,07 MPa, um eine Beschädigung der Verpackung durch zu hohen Druck zu vermeiden). Steuern Sie den Manipulator so, dass er den Saugnapf an die Position des Lebensmittelverpackungsmaterials bewegt, und bringen Sie die Saugfläche des Saugnapfs vollständig mit der Verpackungsoberfläche zur Deckung (stellen Sie sicher, dass keine Lücken vorhanden sind, um Luftleckagen zu verhindern). Warten Sie 1–2 Sekunden, um sicherzustellen, dass das Vakuum vollständig aufgebaut ist und das Verpackungsmaterial fest adsorbiert wird. Steuern Sie den Manipulator, um das Verpackungsmaterial stabil an die vorgesehene Position zu transportieren (z. B. Einlauföffnung der Verpackungsmaschine, Stapelposition). Nach Erreichen der Zielposition schalten Sie das Vakuumsystem ab, lassen den Unterdruck langsam ab und der Saugnapf löst das Verpackungsmaterial automatisch. Warten Sie, bis das Verpackungsmaterial stabil platziert ist, bevor Sie den Manipulator wegbewegen, und wiederholen Sie die obigen Schritte für den kontinuierlichen Betrieb.
4. Tägliche Wartung und Hinweise
Nach täglichem Gebrauch die Saugfläche des Saugnapfs mit einem sauberen, lebensmittelgeeigneten trockenen Tuch reinigen, um Staub und Verunreinigungen zu entfernen; falls er durch Lebensmittelreste oder Ölflecken kontaminiert ist, mit einem lebensmittelgeeigneten Reinigungsmittel reinigen, mit klarem Wasser ausspülen und vor der weiteren Verwendung trocknen. Die Silikonoberfläche des Saugnapfs regelmäßig auf Verschleiß, Alterung, Rissbildung oder Verformung überprüfen und den Saugnapf bei Feststellung jeglicher Beschädigung rechtzeitig austauschen. Nicht verwendete Saugnäpfe an einem sauberen, kühlen, trockenen und staubfreien Ort aufbewahren, fern von hohen Temperaturen, direkter Sonneneinstrahlung, scharfen Gegenständen und korrosiven Substanzen. Den Saugnapf nicht willkürlich zerlegen, um Beschädigungen der Dichtung und damit verbundene Beeinträchtigungen der Saugwirkung zu vermeiden. Den Saugnapf nicht zum Aufsaugen von nicht lebensmittelgeeigneten Materialien verwenden, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Den Betriebsdruck streng innerhalb des zulässigen Bereichs kontrollieren und eine Überlastung durch zu hohen Druck vermeiden, um Beschädigungen am Saugnapf und an den Verpackungsmaterialien zu verhindern. Den Saugnapf nicht in einer Umgebung mit stark korrosiven Gasen oder Flüssigkeiten einsetzen, um eine Verkürzung seiner Lebensdauer zu vermeiden.
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