Und eine Pneumatikstange, im Wesentlichen eine luftbetriebene Konstruktion, die Dinge bewegt, anstatt Elektrizität zu verwenden. Solche Maschinen werden ausgiebig in verschiedenen Fabriken eingesetzt, da sie schwere Gegenstände schnell und zuverlässig heben können. In diesem Artikel erhalten wir einen Überblick, um zu verstehen, wie die Pneumatikstange in ihrer Bauweise und in ihren internen Teilen funktioniert, und warum sie für viele Industrien, insbesondere für die Fertigung, so essenziell sind.
Pneumatische Zylinder funktionieren aufgrund von drei wesentlichen Elementen: Ein Kolben, ein Zylinder und Druckluft, die in einen begrenzten Raum eingeblasen wird. Wie Druckluft funktioniert: Die verbrauchte Luft wird als schräge Flüssigkeit bezeichnet, da sie einen hohen Druck enthält, der enthalten ist. Diese Druckluft schiebt den Kolben in eine Richtung, wenn sie in den Zylinder gepumpt wird. Das Freisetzen der Luft schiebt ihn genau in die entgegengesetzte Bewegungsrichtung zurück. Dies unterscheidet sich nicht von dem Aufblasen eines Ballons und anschließendem Abdichten. Der Luftdruck in einem Ballon dehnt die Haut eines aufgeblasenen Ballons aus. Er fliegt von Ihrer Hand weg, wenn Sie die Luft herauslassen, aufgrund dieses Drucks. Ähnlich schiebt die Druckluft in einem pneumatischen Zylinder den Kolben, was dazu führt, dass er sich bewegt.
OK, jetzt haben Sie eine gute Vorstellung davon, welche Art von pneumatischem Zylinder Sie suchen sollten. Dies ist der Teil der Maschine, der dort in einem runden Rahmen liegt und einen Ein- oder Ausgang für die Luft hat, die durch ihn fließt. Am Boden des Zylinders befindet sich ein Kolben, der vor und zurück bewegt wird. Der Kolben kann über einen Stab verbunden sein, der mit anderen Teilen der Maschine gekoppelt werden kann. Er schiebt diese Teile, wenn der Kolben in eine bestimmte Richtung fährt, und zieht sie zurück, wenn er in die entgegengesetzte Richtung bewegt wird.
Ein charakteristisches Siegel im Zylinder verhindert das Ausfließen von komprimierter Luft. Die Luft bleibt auf diese Weise innerhalb des Siegels gefangen, was ihnen sehr wertvoll ist, da es ihnen hilft, ihre Arbeit effektiv auszuführen. Der Zylinder hat auch Ventile, die den Durchgang der Luft regulieren. Indem Luft auf eine Seite des Zylinders gepumpt wird, passiert sie durch dieses Ventil und hilft dabei, den Kolben in eine andere Richtung zu bewegen. Am Ende seiner Bewegung schließt sich das Ventil und lässt die Luft auf dieser Seite entweichen, so dass kein Druck mehr vorhanden ist, der den kleinen Kolben zurückbringen könnte.
Auf ihrer einfachsten Ebene funktionieren pneumatische Zylindern mit allgemeinen wissenschaftlichen Prinzipien und Prozessen, wie sie in der Physik zu finden sind. Ein wichtiges Konzept ist, dass komprimierte Luft viel Energie enthält, die zur Ausführung verschiedener Arten von Arbeit genutzt werden kann. Ein weiteres wichtiges zu verstehendes Konzept ist, dass Luft immer ein Druckgleichgewicht sucht. Dies schafft eine Situation, wo bei hohem Druck auf einer Seite des Kolbens dieser gedrückt wird, während gleichzeitig weniger Druck vorne vorhanden ist, was dazu führt, dass der Kolben hin und her bewegt wird, bis sich beide Drücke ausgleichen.
Ein weiteres wichtiges Prinzip… … die Größe des Kolbens ist entscheidend. Humanitärer-Bewegungs-Papier-Schubber. Das liegt daran, dass es eine größere Oberfläche gibt, auf die die Luft drücken kann. Zum Beispiel könnte ein kleiner Zylinder mit einem gleichmäßig kleinen Kolben nur etwas nicht so Schweres heben, während ein größeres Modell am selben Zylinder schwerere Bewegungen ausführen kann, wie erforderlich. Aus diesem Grund müssen Sie bei der Gestaltung eines pneumatischen Systems auf die Größe von Kolben und Zylinder achten.
Der letzte Teil besteht darin, dass wir beim Entwerfen eines pneumatischen Zylindersystems wissen müssen, dass alle Teile gut zusammenarbeiten, wie oben erklärt. Von der Sicherstellung, dass die Zylinder richtig geschmiert werden, bis hin zur Bereitstellung eines Dichtungsverfahrens, damit keine Luft entweicht. Die Ventile müssen zu den richtigen Zeiten geöffnet und geschlossen werden, um die Luft zu leiten, während der Luftfluss sorgfältig reguliert werden muss, um den maximalen Leistungsaufwand nicht zu beeinträchtigen.
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