Kraftfulde flade pneumatiske grebkomponenter, industrielle VF-seriens flade vakuum-sugkopper VF75, VF110 og VF150 til håndtering af træplader og glasplader
Nøgleegenskaber
Type gummeprodukt
sugekop
Farve
Sort
Modelnummer
VF75, VF110, VF150
Behandlingsservice
Støbning
Hjemsted
Kina
Navn
VF enkeltdelt ribbet højstyrke-sugkop
Model
VF75/110/150
Kuglediameter
75/110/150 mm
Anvendelser
Medicinsk, mekanisk, luft- og rumfarts-, fødevare- og emballeringsindustri
Vi er beliggende i Jiangsu, Kina, starter fra 2007, sælger til Nordamerika (50.00%), Hjemmemarked (10.00%), Sydasiat (5.00%), Sydamerika (5.00%), Oceanien (5.00%), Vesteuropa (5.00%), Østasien (5.00%), Østeuropa (5.00%), Midtøsten (5.00%), Sørasien (5.00%). Der er i alt ca. 5-10 mennesker i vores kontor.
hvordan kan vi garantere kvalitet?
Der skal altid udvises en prøve før masseproduktion, og der skal altid foretages en endelig inspektion før forsendelse.
hvorfor skal du købe hos os og ikke fra andre leverandører?
Vi har 20 år af design- og forsknings erfaring, fokuserende på forskellige tilbehør til automatiske mekaniske udstyr, elektromekaniske udstyr tilbehør, såsom vakuumssugere, hardware støtter, pneumatikkomponenter, silikonprodukter, gummi pro
Beskrivelse
Produktfunktioner
Tre komplette specifikationer til trinvis belastningstilpasning: VF75 i lille størrelse til mellemstore og små plader, enkeltkups løftekapacitet op til 15 kg; VF110 i mellemstor størrelse til almindelige træ- og glasplader, enkeltkups løftekapacitet op til 30 kg; VF150 i stor størrelse til tunge, store plader, enkeltkups løftekapacitet op til 50 kg – dækker næsten alle almindelige krav til håndtering af flade arbejdsstykker.
Integreret fuldt flad forseglingsoverflade-design: Ingen bælgformet bufferstruktur, 100 % fuld kontakt med overfladen af det flade arbejdsstykke, jævn fordeling af vakuumkraften, ingen lokal spændingskoncentration, hvilket effektivt forhindrer skrøbelige glasplader i at sprække og træplader i at blive indtrykt under sugning.
Valg af højtydende slidstærke materialer: Standard nitrilgummi (NBR) med fremragende oliebestandighed, slidbestandighed og aldringsbestandighed, egnet til almindelige industrielle miljøer; valgfrit silikone materiale med høj- og lavtemperaturbestandighed (-40 °C til +200 °C), egnet til særlige arbejdsmiljøer såsom højtemperaturprocesser og rene værksteder.
Stabil adsorptionsydelse ved tung belastning: Stort kontaktareal genererer kraftig vakuumadsorptionskraft og sikrer stabil greb under langvarig højhastigheds reciprok bevægelse uden vandret skælving eller emneafvigelse, hvilket sikrer præcis positionering i automatiserede processer.
Uden mærker – glat kontaktflade: Præcisionspoleret blød gummiflade uden ujævnheder, der ikke efterlader ridser, fordybninger eller gummi-mærker på træoverflader, glasbelægninger og akryldekorative paneler, hvilket effektivt forbedrer udbyttet af færdige produkter.
Universel standardgrænsefladekompatibilitet: Forenet national standardtrådforbindelsesgrænseflade, ingen brug af speciel adapter nødvendig – direkte kompatibel med almindelige industrielle manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiske rørledninger og sugkopsfaste, hvilket gør installation og udskiftning praktisk.
Produktfordele
Først, tre-varianter fuld dækning med gradueret valgmulighed vF75, VF110 og VF150 – tre almindelige størrelser, der dækker små, mellemstore og store flade emner, hvilket muliggør én-stop-modelvalg for panelbehandlingsvirksomheder og undgår problemer ved køb på tværs af mærker. For det andet, flad struktur med høj stabilitetsfordel i modsætning til bælgformede sugkopper har den helt flade struktur ingen vertikal teleskopisk deformation og opretholder absolut vandret stabilitet under hurtig overførsel, hvilket betydeligt forbedrer positionsnøjagtigheden ved automatiserede perforerings-, skærings- og lastningsprocesser. For det tredje, holdbar, slidstærk og med lang levetid højtydende rågummi-formel med anti-aldringsadditiv, 3–5 gange længere levetid end almindelige sugekopper, modstandsdygtig over for langvarig friktion mod træ- og glasoverflader uden revner eller hærdning, hvilket reducerer udskiftningfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne. Fjerde, tilpasning til bredt spektrum af arbejdsmiljøer med flere materialer valgmulighed mellem akrylnitrilgummi og silikone som to forskellige materialer, der kan tilpasse sig almindelige stuetemperaturer, høje temperaturer, olieholdig tåge, rene rum og andre forskellige arbejdsmiljøer og derved opfylde de mangfoldige krav fra træindustrien, glasindustrien, elektronikindustrien, møbelindustrien og andre sektorer. Femte, universel udskiftelig fordel i forbindelse med omkostninger standardgrænseflade er fuldt kompatibel med eksisterende, fremtrædende pneumatiske systemer; der er ingen behov for at ændre den oprindelige udstyrsfastgørelse, direkte udskiftning og brug er mulig, hvilket betydeligt reducerer omkostningerne ved omstilling af automatiserede produktionslinjer.
Sådan bruges
Først vælges den tilsvarende model ud fra værkdelenes størrelse og vægt: Brug VF75 til små og mellemstore træplader og glasplader under 15 kg; vælg VF110 til almindelige paneler mellem 15–30 kg; brug VF150 til tunge, store plader over 30 kg og konfigurer flere sugekopper parallelt til ekstremt tunge værkdelen. Vælg nitrilgummi som materiale til almindelige arbejdsmiljøer og silikone til højtemperatur- eller fødevarerelaterede scenarier. For det andet inspiceres den flade gummi-overflade på sugekoppen før montering, og der kontrolleres, at der ikke er revner, ridser, hærdning, aldring eller snavs på overfladen; sikr, at tætningsfladen er plan og intakt for at undgå vakuumlækkage. For det tredje justeres den standardiserede gevindforbindelse på VF-sugekoppen med manipulatorstellet eller vakuumforbindelsen, skruen fastsættes og strammes ordentligt, og der anvendes eventuelt et passende tætningsmiddel på gevindet for at forhindre luftlækkage som følge af højfrekvent vibration. For det fjerde tilsluttes vakuumrøret, og der udføres en tæthedsprøvning; juster vakuumtrykket til det anbefalede interval på –60 kPa til –80 kPa, og kontroller, at der ikke er luftlækkage ved forbindelsen samt at tætningsfladen sidder jævnt og korrekt. For det femte udføres en prøveadsorption på den pågældende træplade eller glasplade; verificer, at værkdelen fastholdes solidt uden forskydning, rysten eller lokal deformation, og bekræft, at den kan løftes stabil ved den indstillede bevægelseshastighed uden at falde. For det sjette påbegyndes den formelle automatiserede produktion, efter at prøvekørslen er gennemført med succes. Til daglig vedligeholdelse rengøres den flade tætningsflade regelmæssigt med en ren, blød klud for at fjerne træspåner, glasstøv og olieflekker; gummihardheden og slitagegraden kontrolleres månedligt, og sugekoppen udskiftes straks, hvis der observeres tydelig hærdning, revner eller svækket sug.
Materiale
Syvoghalvfjerds-vf75
hundrede og ti-vf110
hundrede og halvtreds-vf150
Om produktet
Fremhæve
Industriel sugekop med høj bæreevne: Holder sikker fast på store træplader og glasplader. Alsiddelig størrelsesvalg: Tilgængelig i størrelserne 75 mm, 110 mm og 150 mm. Højtkvalitet gummi: Sikrer holdbarhed og lang levetid. Flere formål dækkende manipulator: Ideel til forskellige industrielle anvendelser såsom fremstilling og montage. Fremstillet i Kina: Sikrer konkurrencedygtige priser og pålidelighed.
Om os
Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. er en omfattende producent, der specialiserer sig i design, udvikling og produktion af elektroniske komponenter. Selskabet blev etableret i 2007 og beskæftiger 5–10 fagfolk, der fokuserer på pålidelige og omkostningseffektive løsninger til fremstillingsindustrien.
Fælles spørgsmål
hvem er vi?
Vi er beliggende i Jiangsu, Kina, starter fra 2007, sælger til Nordamerika (50.00%), Hjemmemarked (10.00%), Sydasiat (5.00%), Sydamerika (5.00%), Oceanien (5.00%), Vesteuropa (5.00%), Østasien (5.00%), Østeuropa (5.00%), Midtøsten (5.00%), Sørasien (5.00%). Der er i alt ca. 5-10 mennesker i vores kontor.
hvordan kan vi garantere kvalitet?
Der skal altid udvises en prøve før masseproduktion, og der skal altid foretages en endelig inspektion før forsendelse.
hvorfor skal du købe hos os og ikke fra andre leverandører?
Vi har 20 år af design- og forsknings erfaring, fokuserende på forskellige tilbehør til automatiske mekaniske udstyr, elektromekaniske udstyr tilbehør, såsom vakuumssugere, hardware støtter, pneumatikkomponenter, silikonprodukter, gummi pro
Integreret fuldt flad forseglingsoverflade-design: Ingen bælgformet bufferstruktur, 100 % fuld kontakt med overfladen af det flade arbejdsstykke, jævn fordeling af vakuumkraften, ingen lokal spændingskoncentration, hvilket effektivt forhindrer skrøbelige glasplader i at sprække og træplader i at blive indtrykt under sugning.
Valg af højtydende slidstærke materialer: Standard nitrilgummi (NBR) med fremragende oliebestandighed, slidbestandighed og aldringsbestandighed, egnet til almindelige industrielle miljøer; valgfrit silikone materiale med høj- og lavtemperaturbestandighed (-40 °C til +200 °C), egnet til særlige arbejdsmiljøer såsom højtemperaturprocesser og rene værksteder.
Stabil adsorptionsydelse ved tung belastning: Stort kontaktareal genererer kraftig vakuumadsorptionskraft og sikrer stabil greb under langvarig højhastigheds reciprok bevægelse uden vandret skælving eller emneafvigelse, hvilket sikrer præcis positionering i automatiserede processer.
Uden mærker – glat kontaktflade: Præcisionspoleret blød gummiflade uden ujævnheder, der ikke efterlader ridser, fordybninger eller gummi-mærker på træoverflader, glasbelægninger og akryldekorative paneler, hvilket effektivt forbedrer udbyttet af færdige produkter.
Universel standardgrænsefladekompatibilitet: Forenet national standardtrådforbindelsesgrænseflade, ingen brug af speciel adapter nødvendig – direkte kompatibel med almindelige industrielle manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiske rørledninger og sugkopsfaste, hvilket gør installation og udskiftning praktisk.
Produktfordele
Først, tre-varianter fuld dækning med gradueret valgmulighed vF75, VF110 og VF150 – tre almindelige størrelser, der dækker små, mellemstore og store flade emner, hvilket muliggør én-stop-modelvalg for panelbehandlingsvirksomheder og undgår problemer ved køb på tværs af mærker. For det andet, flad struktur med høj stabilitetsfordel i modsætning til bælgformede sugkopper har den helt flade struktur ingen vertikal teleskopisk deformation og opretholder absolut vandret stabilitet under hurtig overførsel, hvilket betydeligt forbedrer positionsnøjagtigheden ved automatiserede perforerings-, skærings- og lastningsprocesser. For det tredje, holdbar, slidstærk og med lang levetid højtydende rågummi-formel med anti-aldringsadditiv, 3–5 gange længere levetid end almindelige sugekopper, modstandsdygtig over for langvarig friktion mod træ- og glasoverflader uden revner eller hærdning, hvilket reducerer udskiftningfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne. Fjerde, tilpasning til bredt spektrum af arbejdsmiljøer med flere materialer valgmulighed mellem akrylnitrilgummi og silikone som to forskellige materialer, der kan tilpasse sig almindelige stuetemperaturer, høje temperaturer, olieholdig tåge, rene rum og andre forskellige arbejdsmiljøer og derved opfylde de mangfoldige krav fra træindustrien, glasindustrien, elektronikindustrien, møbelindustrien og andre sektorer. Femte, universel udskiftelig fordel i forbindelse med omkostninger standardgrænseflade er fuldt kompatibel med eksisterende, fremtrædende pneumatiske systemer; der er ingen behov for at ændre den oprindelige udstyrsfastgørelse, direkte udskiftning og brug er mulig, hvilket betydeligt reducerer omkostningerne ved omstilling af automatiserede produktionslinjer.
Sådan bruges
Først vælges den tilsvarende model ud fra værkdelenes størrelse og vægt: Brug VF75 til små og mellemstore træplader og glasplader under 15 kg; vælg VF110 til almindelige paneler mellem 15–30 kg; brug VF150 til tunge, store plader over 30 kg og konfigurer flere sugekopper parallelt til ekstremt tunge værkdelen. Vælg nitrilgummi som materiale til almindelige arbejdsmiljøer og silikone til højtemperatur- eller fødevarerelaterede scenarier. For det andet inspiceres den flade gummi-overflade på sugekoppen før montering, og der kontrolleres, at der ikke er revner, ridser, hærdning, aldring eller snavs på overfladen; sikr, at tætningsfladen er plan og intakt for at undgå vakuumlækkage. For det tredje justeres den standardiserede gevindforbindelse på VF-sugekoppen med manipulatorstellet eller vakuumforbindelsen, skruen fastsættes og strammes ordentligt, og der anvendes eventuelt et passende tætningsmiddel på gevindet for at forhindre luftlækkage som følge af højfrekvent vibration. For det fjerde tilsluttes vakuumrøret, og der udføres en tæthedsprøvning; juster vakuumtrykket til det anbefalede interval på –60 kPa til –80 kPa, og kontroller, at der ikke er luftlækkage ved forbindelsen samt at tætningsfladen sidder jævnt og korrekt. For det femte udføres en prøveadsorption på den pågældende træplade eller glasplade; verificer, at værkdelen fastholdes solidt uden forskydning, rysten eller lokal deformation, og bekræft, at den kan løftes stabil ved den indstillede bevægelseshastighed uden at falde. For det sjette påbegyndes den formelle automatiserede produktion, efter at prøvekørslen er gennemført med succes. Til daglig vedligeholdelse rengøres den flade tætningsflade regelmæssigt med en ren, blød klud for at fjerne træspåner, glasstøv og olieflekker; gummihardheden og slitagegraden kontrolleres månedligt, og sugekoppen udskiftes straks, hvis der observeres tydelig hærdning, revner eller svækket sug.
Produktfunktioner
Tre komplette specifikationer til trinvis belastningstilpasning: VF75 i lille størrelse til mellemstore og små plader, enkeltkups løftekapacitet op til 15 kg; VF110 i mellemstor størrelse til almindelige træ- og glasplader, enkeltkups løftekapacitet op til 30 kg; VF150 i stor størrelse til tunge, store plader, enkeltkups løftekapacitet op til 50 kg – dækker næsten alle almindelige krav til håndtering af flade arbejdsstykker.
Integreret fuldt flad forseglingsoverflade-design: Ingen bælgformet bufferstruktur, 100 % fuld kontakt med overfladen af det flade arbejdsstykke, jævn fordeling af vakuumkraften, ingen lokal spændingskoncentration, hvilket effektivt forhindrer skrøbelige glasplader i at sprække og træplader i at blive indtrykt under sugning.
Valg af højtydende slidstærke materialer: Standard nitrilgummi (NBR) med fremragende oliebestandighed, slidbestandighed og aldringsbestandighed, egnet til almindelige industrielle miljøer; valgfrit silikone materiale med høj- og lavtemperaturbestandighed (-40 °C til +200 °C), egnet til særlige arbejdsmiljøer såsom højtemperaturprocesser og rene værksteder.
Stabil adsorptionsydelse ved tung belastning: Stort kontaktareal genererer kraftig vakuumadsorptionskraft og sikrer stabil greb under langvarig højhastigheds reciprok bevægelse uden vandret skælving eller emneafvigelse, hvilket sikrer præcis positionering i automatiserede processer.
Uden mærker – glat kontaktflade: Præcisionspoleret blød gummiflade uden ujævnheder, der ikke efterlader ridser, fordybninger eller gummi-mærker på træoverflader, glasbelægninger og akryldekorative paneler, hvilket effektivt forbedrer udbyttet af færdige produkter.
Universel standardgrænsefladekompatibilitet: Forenet national standardtrådforbindelsesgrænseflade, ingen brug af speciel adapter nødvendig – direkte kompatibel med almindelige industrielle manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiske rørledninger og sugkopsfaste, hvilket gør installation og udskiftning praktisk.
Produktfordele
Først, tre-varianter fuld dækning med gradueret valgmulighed vF75, VF110 og VF150 – tre almindelige størrelser, der dækker små, mellemstore og store flade emner, hvilket muliggør én-stop-modelvalg for panelbehandlingsvirksomheder og undgår problemer ved køb på tværs af mærker. For det andet, flad struktur med høj stabilitetsfordel i modsætning til bælgformede sugkopper har den helt flade struktur ingen vertikal teleskopisk deformation og opretholder absolut vandret stabilitet under hurtig overførsel, hvilket betydeligt forbedrer positionsnøjagtigheden ved automatiserede perforerings-, skærings- og lastningsprocesser. For det tredje, holdbar, slidstærk og med lang levetid højtydende rågummi-formel med anti-aldringsadditiv, 3–5 gange længere levetid end almindelige sugekopper, modstandsdygtig over for langvarig friktion mod træ- og glasoverflader uden revner eller hærdning, hvilket reducerer udskiftningfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne. Fjerde, tilpasning til bredt spektrum af arbejdsmiljøer med flere materialer valgmulighed mellem akrylnitrilgummi og silikone som to forskellige materialer, der kan tilpasse sig almindelige stuetemperaturer, høje temperaturer, olieholdig tåge, rene rum og andre forskellige arbejdsmiljøer og derved opfylde de mangfoldige krav fra træindustrien, glasindustrien, elektronikindustrien, møbelindustrien og andre sektorer. Femte, universel udskiftelig fordel i forbindelse med omkostninger standardgrænseflade er fuldt kompatibel med eksisterende, fremtrædende pneumatiske systemer; der er ingen behov for at ændre den oprindelige udstyrsfastgørelse, direkte udskiftning og brug er mulig, hvilket betydeligt reducerer omkostningerne ved omstilling af automatiserede produktionslinjer.
Sådan bruges
Først vælges den tilsvarende model ud fra værkdelenes størrelse og vægt: Brug VF75 til små og mellemstore træplader og glasplader under 15 kg; vælg VF110 til almindelige paneler mellem 15–30 kg; brug VF150 til tunge, store plader over 30 kg og konfigurer flere sugekopper parallelt til ekstremt tunge værkdelen. Vælg nitrilgummi som materiale til almindelige arbejdsmiljøer og silikone til højtemperatur- eller fødevarerelaterede scenarier. For det andet inspiceres den flade gummi-overflade på sugekoppen før montering, og der kontrolleres, at der ikke er revner, ridser, hærdning, aldring eller snavs på overfladen; sikr, at tætningsfladen er plan og intakt for at undgå vakuumlækkage. For det tredje justeres den standardiserede gevindforbindelse på VF-sugekoppen med manipulatorstellet eller vakuumforbindelsen, skruen fastsættes og strammes ordentligt, og der anvendes eventuelt et passende tætningsmiddel på gevindet for at forhindre luftlækkage som følge af højfrekvent vibration. For det fjerde tilsluttes vakuumrøret, og der udføres en tæthedsprøvning; juster vakuumtrykket til det anbefalede interval på –60 kPa til –80 kPa, og kontroller, at der ikke er luftlækkage ved forbindelsen samt at tætningsfladen sidder jævnt og korrekt. For det femte udføres en prøveadsorption på den pågældende træplade eller glasplade; verificer, at værkdelen fastholdes solidt uden forskydning, rysten eller lokal deformation, og bekræft, at den kan løftes stabil ved den indstillede bevægelseshastighed uden at falde. For det sjette påbegyndes den formelle automatiserede produktion, efter at prøvekørslen er gennemført med succes. Til daglig vedligeholdelse rengøres den flade tætningsflade regelmæssigt med en ren, blød klud for at fjerne træspåner, glasstøv og olieflekker; gummihardheden og slitagegraden kontrolleres månedligt, og sugekoppen udskiftes straks, hvis der observeres tydelig hærdning, revner eller svækket sug.
Produktfunktioner
Tre komplette specifikationer til trinvis belastningstilpasning: VF75 i lille størrelse til mellemstore og små plader, enkeltkups løftekapacitet op til 15 kg; VF110 i mellemstor størrelse til almindelige træ- og glasplader, enkeltkups løftekapacitet op til 30 kg; VF150 i stor størrelse til tunge, store plader, enkeltkups løftekapacitet op til 50 kg – dækker næsten alle almindelige krav til håndtering af flade arbejdsstykker.
Integreret fuldt flad forseglingsoverflade-design: Ingen bælgformet bufferstruktur, 100 % fuld kontakt med overfladen af det flade arbejdsstykke, jævn fordeling af vakuumkraften, ingen lokal spændingskoncentration, hvilket effektivt forhindrer skrøbelige glasplader i at sprække og træplader i at blive indtrykt under sugning.
Valg af højtydende slidstærke materialer: Standard nitrilgummi (NBR) med fremragende oliebestandighed, slidbestandighed og aldringsbestandighed, egnet til almindelige industrielle miljøer; valgfrit silikone materiale med høj- og lavtemperaturbestandighed (-40 °C til +200 °C), egnet til særlige arbejdsmiljøer såsom højtemperaturprocesser og rene værksteder.
Stabil adsorptionsydelse ved tung belastning: Stort kontaktareal genererer kraftig vakuumadsorptionskraft og sikrer stabil greb under langvarig højhastigheds reciprok bevægelse uden vandret skælving eller emneafvigelse, hvilket sikrer præcis positionering i automatiserede processer.
Uden mærker – glat kontaktflade: Præcisionspoleret blød gummiflade uden ujævnheder, der ikke efterlader ridser, fordybninger eller gummi-mærker på træoverflader, glasbelægninger og akryldekorative paneler, hvilket effektivt forbedrer udbyttet af færdige produkter.
Universel standardgrænsefladekompatibilitet: Forenet national standardtrådforbindelsesgrænseflade, ingen brug af speciel adapter nødvendig – direkte kompatibel med almindelige industrielle manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiske rørledninger og sugkopsfaste, hvilket gør installation og udskiftning praktisk.
Produktfordele
Først, tre-varianter fuld dækning med gradueret valgmulighed vF75, VF110 og VF150 – tre almindelige størrelser, der dækker små, mellemstore og store flade emner, hvilket muliggør én-stop-modelvalg for panelbehandlingsvirksomheder og undgår problemer ved køb på tværs af mærker. For det andet, flad struktur med høj stabilitetsfordel i modsætning til bælgformede sugkopper har den helt flade struktur ingen vertikal teleskopisk deformation og opretholder absolut vandret stabilitet under hurtig overførsel, hvilket betydeligt forbedrer positionsnøjagtigheden ved automatiserede perforerings-, skærings- og lastningsprocesser. For det tredje, holdbar, slidstærk og med lang levetid højtydende rågummi-formel med anti-aldringsadditiv, 3–5 gange længere levetid end almindelige sugekopper, modstandsdygtig over for langvarig friktion mod træ- og glasoverflader uden revner eller hærdning, hvilket reducerer udskiftningfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne. Fjerde, tilpasning til bredt spektrum af arbejdsmiljøer med flere materialer valgmulighed mellem akrylnitrilgummi og silikone som to forskellige materialer, der kan tilpasse sig almindelige stuetemperaturer, høje temperaturer, olieholdig tåge, rene rum og andre forskellige arbejdsmiljøer og derved opfylde de mangfoldige krav fra træindustrien, glasindustrien, elektronikindustrien, møbelindustrien og andre sektorer. Femte, universel udskiftelig fordel i forbindelse med omkostninger standardgrænseflade er fuldt kompatibel med eksisterende, fremtrædende pneumatiske systemer; der er ingen behov for at ændre den oprindelige udstyrsfastgørelse, direkte udskiftning og brug er mulig, hvilket betydeligt reducerer omkostningerne ved omstilling af automatiserede produktionslinjer.
Sådan bruges
Først vælges den tilsvarende model ud fra værkdelenes størrelse og vægt: Brug VF75 til små og mellemstore træplader og glasplader under 15 kg; vælg VF110 til almindelige paneler mellem 15–30 kg; brug VF150 til tunge, store plader over 30 kg og konfigurer flere sugekopper parallelt til ekstremt tunge værkdelen. Vælg nitrilgummi som materiale til almindelige arbejdsmiljøer og silikone til højtemperatur- eller fødevarerelaterede scenarier. For det andet inspiceres den flade gummi-overflade på sugekoppen før montering, og der kontrolleres, at der ikke er revner, ridser, hærdning, aldring eller snavs på overfladen; sikr, at tætningsfladen er plan og intakt for at undgå vakuumlækkage. For det tredje justeres den standardiserede gevindforbindelse på VF-sugekoppen med manipulatorstellet eller vakuumforbindelsen, skruen fastsættes og strammes ordentligt, og der anvendes eventuelt et passende tætningsmiddel på gevindet for at forhindre luftlækkage som følge af højfrekvent vibration. For det fjerde tilsluttes vakuumrøret, og der udføres en tæthedsprøvning; juster vakuumtrykket til det anbefalede interval på –60 kPa til –80 kPa, og kontroller, at der ikke er luftlækkage ved forbindelsen samt at tætningsfladen sidder jævnt og korrekt. For det femte udføres en prøveadsorption på den pågældende træplade eller glasplade; verificer, at værkdelen fastholdes solidt uden forskydning, rysten eller lokal deformation, og bekræft, at den kan løftes stabil ved den indstillede bevægelseshastighed uden at falde. For det sjette påbegyndes den formelle automatiserede produktion, efter at prøvekørslen er gennemført med succes. Til daglig vedligeholdelse rengøres den flade tætningsflade regelmæssigt med en ren, blød klud for at fjerne træspåner, glasstøv og olieflekker; gummihardheden og slitagegraden kontrolleres månedligt, og sugekoppen udskiftes straks, hvis der observeres tydelig hærdning, revner eller svækket sug.
Tre komplette specifikationer til trinvis belastningstilpasning: VF75 i lille størrelse til mellemstore og små plader, enkeltkups løftekapacitet op til 15 kg; VF110 i mellemstor størrelse til almindelige træ- og glasplader, enkeltkups løftekapacitet op til 30 kg; VF150 i stor størrelse til tunge, store plader, enkeltkups løftekapacitet op til 50 kg – dækker næsten alle almindelige krav til håndtering af flade arbejdsstykker.
Integreret fuldt flad forseglingsoverflade-design: Ingen bælgformet bufferstruktur, 100 % fuld kontakt med overfladen af det flade arbejdsstykke, jævn fordeling af vakuumkraften, ingen lokal spændingskoncentration, hvilket effektivt forhindrer skrøbelige glasplader i at sprække og træplader i at blive indtrykt under sugning.
Valg af højtydende slidstærke materialer: Standard nitrilgummi (NBR) med fremragende oliebestandighed, slidbestandighed og aldringsbestandighed, egnet til almindelige industrielle miljøer; valgfrit silikone materiale med høj- og lavtemperaturbestandighed (-40 °C til +200 °C), egnet til særlige arbejdsmiljøer såsom højtemperaturprocesser og rene værksteder.
Stabil adsorptionsydelse ved tung belastning: Stort kontaktareal genererer kraftig vakuumadsorptionskraft og sikrer stabil greb under langvarig højhastigheds reciprok bevægelse uden vandret skælving eller emneafvigelse, hvilket sikrer præcis positionering i automatiserede processer.
Uden mærker – glat kontaktflade: Præcisionspoleret blød gummiflade uden ujævnheder, der ikke efterlader ridser, fordybninger eller gummi-mærker på træoverflader, glasbelægninger og akryldekorative paneler, hvilket effektivt forbedrer udbyttet af færdige produkter.
Universel standardgrænsefladekompatibilitet: Forenet national standardtrådforbindelsesgrænseflade, ingen brug af speciel adapter nødvendig – direkte kompatibel med almindelige industrielle manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiske rørledninger og sugkopsfaste, hvilket gør installation og udskiftning praktisk.
Produktfordele
Først, tre-varianter fuld dækning med gradueret valgmulighed vF75, VF110 og VF150 – tre almindelige størrelser, der dækker små, mellemstore og store flade emner, hvilket muliggør én-stop-modelvalg for panelbehandlingsvirksomheder og undgår problemer ved køb på tværs af mærker. For det andet, flad struktur med høj stabilitetsfordel i modsætning til bælgformede sugkopper har den helt flade struktur ingen vertikal teleskopisk deformation og opretholder absolut vandret stabilitet under hurtig overførsel, hvilket betydeligt forbedrer positionsnøjagtigheden ved automatiserede perforerings-, skærings- og lastningsprocesser. For det tredje, holdbar, slidstærk og med lang levetid højtydende rågummi-formel med anti-aldringsadditiv, 3–5 gange længere levetid end almindelige sugekopper, modstandsdygtig over for langvarig friktion mod træ- og glasoverflader uden revner eller hærdning, hvilket reducerer udskiftningfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne. Fjerde, tilpasning til bredt spektrum af arbejdsmiljøer med flere materialer valgmulighed mellem akrylnitrilgummi og silikone som to forskellige materialer, der kan tilpasse sig almindelige stuetemperaturer, høje temperaturer, olieholdig tåge, rene rum og andre forskellige arbejdsmiljøer og derved opfylde de mangfoldige krav fra træindustrien, glasindustrien, elektronikindustrien, møbelindustrien og andre sektorer. Femte, universel udskiftelig fordel i forbindelse med omkostninger standardgrænseflade er fuldt kompatibel med eksisterende, fremtrædende pneumatiske systemer; der er ingen behov for at ændre den oprindelige udstyrsfastgørelse, direkte udskiftning og brug er mulig, hvilket betydeligt reducerer omkostningerne ved omstilling af automatiserede produktionslinjer.
Sådan bruges
Først vælges den tilsvarende model ud fra værkdelenes størrelse og vægt: Brug VF75 til små og mellemstore træplader og glasplader under 15 kg; vælg VF110 til almindelige paneler mellem 15–30 kg; brug VF150 til tunge, store plader over 30 kg og konfigurer flere sugekopper parallelt til ekstremt tunge værkdelen. Vælg nitrilgummi som materiale til almindelige arbejdsmiljøer og silikone til højtemperatur- eller fødevarerelaterede scenarier. For det andet inspiceres den flade gummi-overflade på sugekoppen før montering, og der kontrolleres, at der ikke er revner, ridser, hærdning, aldring eller snavs på overfladen; sikr, at tætningsfladen er plan og intakt for at undgå vakuumlækkage. For det tredje justeres den standardiserede gevindforbindelse på VF-sugekoppen med manipulatorstellet eller vakuumforbindelsen, skruen fastsættes og strammes ordentligt, og der anvendes eventuelt et passende tætningsmiddel på gevindet for at forhindre luftlækkage som følge af højfrekvent vibration. For det fjerde tilsluttes vakuumrøret, og der udføres en tæthedsprøvning; juster vakuumtrykket til det anbefalede interval på –60 kPa til –80 kPa, og kontroller, at der ikke er luftlækkage ved forbindelsen samt at tætningsfladen sidder jævnt og korrekt. For det femte udføres en prøveadsorption på den pågældende træplade eller glasplade; verificer, at værkdelen fastholdes solidt uden forskydning, rysten eller lokal deformation, og bekræft, at den kan løftes stabil ved den indstillede bevægelseshastighed uden at falde. For det sjette påbegyndes den formelle automatiserede produktion, efter at prøvekørslen er gennemført med succes. Til daglig vedligeholdelse rengøres den flade tætningsflade regelmæssigt med en ren, blød klud for at fjerne træspåner, glasstøv og olieflekker; gummihardheden og slitagegraden kontrolleres månedligt, og sugekoppen udskiftes straks, hvis der observeres tydelig hærdning, revner eller svækket sug.