Produktfunktioner
Denne ikke-standardiserede, tilpassede pneumatiske stanspresse er udstyret med en professionel 5T højtydende pneumatisk forstærkningscylinder, der sikrer en stabil og koncentreret trykudgang på 5 ton med stor gennemtrængningskraft og jævn preskraft, hvilket garanterer klare prægeprofiler, præcis stansstørrelse og stabil formningsvirkning. Den understøtter omfattende ikke-standardiserede tilpasningstjenester, herunder arbejdsbordets areal, stanshøjden, preshastigheden, monteringsfastgørelsen, manuel/automatisk styremåde samt sikkerhedsbeskyttelseskonstruktionen, hvilket løser problemet med at matche specialformede emner og personlige bearbejdningsteknologier. Gas-væske-superforstærkningskonstruktionen muliggør hurtig tomgangsfremførsel og højtryksarbejdshastighed ved presningen, hvilket resulterer i en hurtig bearbejdningsrytme og høj produktionseffektivitet, langt over den traditionelle hydrauliske udstyrs arbejdseffektivitet. Hele maskinen er fremstillet med en forstærket stålramme i svejset konstruktion med høj stivhed og stor kompressionsmodstand, uden deformation under langvarig cyklisk drift ved 5T høj belastning, hvilket sikrer langvarig bearbejdningspræcision og udstyrsstabilitet. Det præcise trykregulerende system understøtter trinløs justering af udgangstryk og stanstid, så det kan fleksibelt tilpasse sig prægning, trykning, stansning og formning af forskellige materialer og tykkelsesgrader. Den pneumatiske drivmåde kræver ingen hydraulikstation og sikrer dermed nul olieforurening, lav energiforbrug og lav driftsstøj, hvilket opfylder kravene til rene værksteder og miljøvenlig produktion. Udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, herunder klemfølsomme induktionsanordninger og nødstopkontakter, undgår det effektivt risici forbundet med driften og sikrer sikker og stabil langvarig kontinuerlig produktion.
Produktfordele
Først, professionel 5T stabil superladeoutput . Den tilsvarende højtydende forstærkningssylinder leverer standardiseret 5-ton konstant trykkraft, med jævn spænding og stærk formevne, hvilket sikrer klare og fine præge- og trykkeffekter uden udvisning eller afvigelse i indtryk. For det andet, fuld ikke-standardiseret tilpasset kapacitet . Går ud over begrænsningerne for standardudstyr og kan tilpasses efter kundens værkdels størrelse, bearbejdningsteknologi og produktionsomstændigheder, så der opnås én-til-én personlig udstyrsanpassning. For det tredje, høj effektivitet og energibesparelse med miljøvenlig teknik . Pneumatisk superladedrift eliminerer forurening fra hydraulikolie, spare komprimeret luft i forhold til traditionelt udstyr, har hurtig cyklus-hastighed og forbedrer betydeligt effektiviteten ved seriel behandling. For det fjerde, høj strukturel stabilitet og præcision . Forstærket industrielt ramme og præcisionsguidekonstruktion sikrer ingen forskydning under stansprocessen, hvilket opretholder konsekvent bearbejdningsnøjagtighed for hvert arbejdsemne og reducerer antallet af defekte produkter. Femte, bred bearbejdningsanvendelighed . Den integrerer flere funktioner til prægning, trykning, stansning, bøjning og presmontering og dækker metal, plast, læder, papir og andre materialer, hvilket gør den til en multifunktionel maskine og reducerer udstyrsanskaffelsesomkostninger.
Sådan bruges
Først bekræft de tilpassede parametre og forarbejdskrav for udstyret, kontroller rammestrukturen, forstærkningssylinderen, styresystemet og sikkerhedsudstyr for komplet og intakt installation, og verificer stabiliteten af udstyrets fastgørelsesbase. For det andet tilslut den standardfabriksmæssige komprimeret luftledning, kontroller tætheden i ledningen og følsomheden af trykreguleringsventilen, og juster det arbejdende lufttryk til det standardområde, der kræves for en 5T superladeroutput. For det tredje monter og fastgør den tilpassede støbeform eller prægefastspænding i henhold til forarbejdskravene, kalibrer stempelpositionen og slagets højde for at sikre præcis justering mellem formen og det forarbejdede område på emnet. For det fjerde indstil forarbejdsparametrene, herunder stempeltryk, ventetid og driftshastighed, i henhold til emnets materiale og forarbejdningsteknologikrav, og test manuel trinvis drift til at kontrollere slaglængden og trykstabiliteten. For det femte udfør prøveforarbejdning med prøveemner, kontroller prægens skarphed, trykkeffekten og punkteringspræcisionen, og juster parametrene finjusteret, indtil det optimale forarbejdningsspecifikation er opnået. For det sjette skift til automatisk cyklusdrift til seriemæssig formel produktion, og hold øje med udstyrets driftstatus og emnets forarbejdningkvalitet i realtid. Til daglig vedligeholdelse rengør udstyrets bord og formens overflade for rester regelmæssigt, kontroller stramningen af cylinderen og ledningen, smør vejledningsstrukturen periodisk, og juster trykparametrene tidligt i henhold til forarbejdningsslid for at sikre langvarig stabil og præcis drift af det tilpassede udstyr.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
