Vysokoteplotně odolná vakuová sací trubice s gumovým měchýřem, dvouvrstvá silikonová sací cup PJG-6 30, pneumatické průmyslové robotické příslušenství pro linky pro vstřikování plastů

První, výhoda materiálu odolného vysokým teplotám . Prémiový silikonový složení odolné vysokým teplotám umožňuje dlouhodobě stabilní provoz v prostředí s teplotou až 250 °C, čímž řeší problém rychlého stárnutí a poruchy běžných sacích čelistí v horkých dílnách, např. při vstřikování nebo tepelném lisování, a výrazně snižuje frekvenci jejich výměny. Za druhé, výhoda dvouvrstvé konstrukce pro použití v různých scénářích . Dvouvrstvá měchová tlumicí konstrukce poskytuje dostatečnou kompenzaci výšky a tlumení nárazu, což umožňuje přizpůsobení různým nerovným povrchům dílů; má širší uplatnění než ploché sací čelisti a efektivně snižuje poškození dílů způsobené nárazem. Za třetí, výhoda rychlé montáže trysky pro vyšší účinnost . Typ přísavní hubice s rychlým zástrčkovým rozhraním umožňuje nástrojově nezávislou rychlou instalaci a výměnu, výrazně zkracuje dobu údržby a prostoj zařízení, zvyšuje výrobní efektivitu a je zvláště vhodná pro velkorozsáhlé automatizované výrobní linky. Čtvrté, výhoda průmyslové kvality a dlouhé životnosti . Vysokokvalitní silikonový složení s přísadou proti stárnutí, vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti trhání; udržuje stabilní výkon při dlouhodobém provozu za vysokých teplot a vysoké frekvence, výrazně snižuje prostoj zařízení a náklady na údržbu. Páté, univerzální výhoda výměnnosti a nákladů . Standardní přísavní rozhraní o průměru 6 mm je plně kompatibilní se stávajícími hlavními pneumatickými systémy a robotickým zařízením; není nutné upravovat upínací prvky, lze provést přímou výměnu a okamžité použití bez jakýchkoli nákladů na přizpůsobení, což výrazně snižuje nákupní a převodní náklady na náhradní díly pro automatizaci.

Za prvé potvrďte teplotu pracovního prostředí a typ obrobku: tento sací tryskový hrot PJG-6 s průměrem 30 mm je vhodný pro pracovní prostředí s vysokou teplotou, např. pro vstřikování plastů, tepelné lisování a balení za vysokých teplot; používá se k uchopení plastových dílů, potravinářského balení, elektronických součástek a dalších obrobků. Potvrďte, že rozměry a hmotnost obrobku odpovídají zatížení sacího hrotu o průměru 30 mm. Za druhé před instalací zkontrolujte silikonový těsnicí okraj a dvouvrstvý mechu sacího hrotu; ujistěte se, že nejsou přítomny praskliny, poškrábání, žlutnutí, stárnutí ani nános nečistot. Zajistěte, aby byl povrch silikonu nepoškozený a pružný, aby nedocházelo k úniku vakua. Za třetí zarovnejte rozhraní sacího hrotu o průměru 6 mm s rychlodisponibilním pneumatickým konektorem potrubí, vložte jej přímo a pevně zajistěte – žádné nástroje nejsou vyžadovány. Potvrďte, že je spojení utažené a nedochází k úniku vzduchu. Za čtvrté připojte vakuumové potrubí a proveďte test těsnosti; upravte negativní vakuumový tlak na doporučený rozsah −50 kPa až −70 kPa a zkontrolujte, zda nedochází k úniku vzduchu na rozhraní a zda je těsnicí okraj rovnoměrně přilnutý. Za páté proveďte zkušební adsorpční operaci na cílovém obrobku a ověřte, že je obrobek pevně nasát bez posunu, otřesů nebo stopy na povrchu. Potvrďte, že dvouvrstvá mecha poskytuje dostatečnou tlumenou kompenzaci a že lze obrobek stabilně zvednout nastavenou rychlostí pohybu i za vysoké teploty. Za šesté zahajte běžnou výrobu po úspěšném zkušebním provozu. Pro pravidelnou údržbu pravidelně otírejte silikonový sací hrot čistým měkkým hadřem nebo neutrálním čisticím prostředkem, abyste odstranili prach, olejové skvrny a nečistoty; každé dva týdny kontrolujte tvrdost silikonu, stupeň žlutnutí, celistvost mechů a opotřebení těsnicího okraje. V případě zřetelného ztvrdnutí, žlutnutí, praskání, oslabení sací síly nebo poškození mechů sací hrot včas vyměňte.