PBT/PAT সিরিজ সাইড এন্ট্রি ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ, ৯টি পূর্ণ আকারের ৬ মিমি-৫০ মিমি ক্ষয়-প্রতিরোধী সাকশন নজল, শিল্প রোবট গ্রিপার বায়ুচালিত অ্যাকসেসরিজ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের জন্য

প্রথমত, কাজের টুকরোর মাত্রা, ওজন এবং গ্রিপার ইনস্টলেশন স্থান অনুযায়ী উপযুক্ত আকার নির্বাচন করুন: ছোট ও সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক অংশগুলির জন্য ০৬/০৮/১০ মিমি; মাঝারি আকারের প্লাস্টিক ও ধাতব উপাদানের জন্য ১৫/২০/৩০ মিমি; বড় সমতল শীট কাজের টুকরোর জন্য ৩৫/৪০/৫০ মিমি। ইনস্টলেশনের আগে সাকশন কাপের পৃষ্ঠের অখণ্ডতা, পার্শ্ব ইনলেট পোর্টের মসৃণতা এবং রাবারের লোচনশীলতা পরীক্ষা করুন। দ্বিতীয়ত, সাকশন কাপের যোগাযোগ পৃষ্ঠ এবং কাজের টুকরোর পৃষ্ঠে ধূলিকণা, তেলের দাগ এবং সূক্ষ্ম ময়লা পরিষ্কার করুন, যাতে কণার ফাঁকে বাতাস লিক হওয়া এড়ানো যায় এবং সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম সিলিং নিশ্চিত করা যায়। তৃতীয়ত, ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনটি স্থিতিশীলভাবে পার্শ্ব ইনলেট পোর্টের সাথে সংযুক্ত করুন, সাকশন কাপটি রোবট গ্রিপার ফিক্সচারে দৃঢ়ভাবে আটকান, এবং পাইপলাইনের বাঁক বা ইন্টারফেসের ঢিলে হওয়া না হওয়া নিশ্চিত করুন। চতুর্থত, খালি ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা করুন, মান কাজের পরিসরে ভ্যাকুয়াম ঋণাত্মক চাপ সামঞ্জস্য করুন, ভ্যাকুয়াম প্রতিক্রিয়া গতি এবং সিলিং অবস্থা পরীক্ষা করুন, এবং পার্শ্ব ইনলেট ও কাপের দেহ থেকে বাতাস লিক না হওয়া নিশ্চিত করুন। পঞ্চমত, প্রকৃত কাজের টুকরো দিয়ে পরীক্ষামূলক গ্রিপিং পরীক্ষা করুন, রোবটের চলাচল, তোলা এবং ঘূর্ণনের সময় স্থিতিশীল আঁটবদ্ধতা, পিছলানো, অফসেট বা কাজের টুকরোর পৃষ্ঠে ক্ষতি না হওয়া যাচাই করুন। গ্রিপিং স্থিতিশীলতা অপটিমাইজ করতে ভ্যাকুয়াম চাপ সূক্ষ্ম-সামঞ্জস্য করুন। ষষ্ঠত, ডিবাগিং শেষে ঔপচারিক স্বয়ংক্রিয় রোবট উৎপাদন শুরু করুন। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, সাকশন পৃষ্ঠ এবং পার্শ্ব ইনলেট বায়ুপ্রবাহ চ্যানেলের ময়লা নিয়মিত পরিষ্কার করুন; ইন্টারফেসের টাইটনেস নিয়মিত পরীক্ষা করুন; রাবার কঠিন হয়ে যাওয়া, সাকশন দুর্বল হয়ে যাওয়া বা বায়ুপ্রবাহ অবরুদ্ধ হয়ে যাওয়ার ক্ষেত্রে সাকশন কাপগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন, যাতে রোবট গ্রিপার সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত হয়।