Характеристики на продукта
Ексклузивно предимство на конструкцията с бочна подаваща тръба използва страничен вход за въздух вместо традиционната конструкция с горен вход, за да се избегне колизия между тръбопроводите и зоните без достъп при монтажа в тесни работни области на роботизираните щипки, което осигурява гъвкав монтаж в компактни и ограничени пространства.
9 пълни стандартни размера за едностъпен избор пълен обхват от размери, включващи PBT/PAT-06, 08, 10, 15, 20, 30, 35, 40 и 50, които обхващат микро прецизни части, малки и средни работни детайли и големи плоски панели, като отговарят на всички изисквания за съвместимост по размери в системите за роботизирано хващане.
Превъзходен износостоек и дълготраен гумен материал : Персонализирана промишлена гумена формула подобрява устойчивостта към повърхностно триене и компресионната издръжливост, устойчива на ежедневно триене, многократно притискане и стареене в производствена среда, което ефективно удължава срока на експлоатация в сравнение с обикновени всмуквателни чашки.
Стабилна равна всмуквателна производителност : Прецизно гладка равна всмуквателна повърхност осигурява безшевно прилягане към различни плоски работни части, а равномерното разпределение на вакуумното налягане гарантира стабилна държаща сила, като предотвратява плъзгане или падане на работните части по време на високоскоростно движение на робота.
Компактна интегрирана конструкция на корпуса : Миниатюрна интегрирана конструкция идеално се побира в тесните крайни фиксиращи устройства на роботизирани щипци, без да увеличава общия обем на щипците и без да влияе на хода на движение и работния път на робота.
Универсална съвместимост и лесна подмяна : Стандартен страничен входен интерфейс е съвместим с основните пневматични тръбопроводи и аксесоари за роботизирани щипци, поддържа директна подмяна „plug-and-play“ без необходимост от модификация на съществуващата автоматизирана инсталация.
Предимства на продукта
Първо, Уникален страничен вход решава проблемите при инсталиране в тесни пространства . Латералната въздушна канала елиминира интерференцията с тръбопроводите отгоре, което е незаменимо за компактни роботизирани щипци и плътно разположени комбинирани фиксатори с множество вакуумни чашки. Второ, Отлична износостойкост за дългосрочна автоматизирана работа . Усилен каучуков материал е подходящ за 24-часова непрекъсната циклична производство, намалява честотата на честата подмяна и намалява простоите за поддръжка на оборудването. Трето, Пълно безшевно покритие . Пълен асортимент от 9 размера осигурява унифицирана поръчка и управление на запасите, поддържа точно вземане в една точка и синхронно вземане в множество точки. Четвърто, Лек корпус намалява товара върху робота : Слаба и компактна конструкция не оказва допълнително натоварване върху роботизирания щипец, гарантирайки високоскоростна, високоточна и стабилна работна производителност на робота. Пето, Икономични универсални пневматични фитинги стабилно индустриално качество с конкурентна фабрична търговска цена, идеална директна замяна на оригиналните странични всмукващи чашки с нулева адаптационна стойност.
Как се използва
Първо, изберете подходящия размер според размерите на обработваната част, теглото й и наличното пространство за монтиране на щипката: 06/08/10 мм за миниатюрни прецизни електронни компоненти; 15/20/30 мм за средни пластмасови и метални компоненти; 35/40/50 мм за големи плоски листови работни части. Проверете цялостността на повърхността на вакуумната чашка, гладкостта на страничния входен отвор и еластичността на гумата преди монтаж. Второ, почистете праха, маслените петна и фините остатъци от контактната повърхност на вакуумната чашка и от повърхността на обработваната част, за да се избегне въздушна теч от частиците, които образуват зазори, и да се осигури пълно вакуумно запечатване. Трето, свържете стабилно вакуумния тръбопровод към страничния входен отвор, закрепете здраво вакуумната чашка към фиксиращото устройство на роботизираната щипка и проверете дали няма извиване на тръбопровода или разхлабване на съединенията. Четвърто, проведете празен вакуумен тест, нагласете вакуумното отрицателно налягане в стандартния работен диапазон, проверете скоростта на отговор на вакуума и състоянието на запечатването, като се уверите, че няма въздушна теч от страничния входен отвор и корпуса на чашката. Пето, извършете пробно хващане с реални работни части, за да се потвърди стабилното прихващане без плъзгане, изместване или повреда на повърхността на обработваната част по време на движение, вдигане и въртене на робота. Направете фината настройка на вакуумното налягане, за да оптимизирате стабилността на хващането. Шесто, стартирайте официалното автоматизирано производство с робот след завършване на настройката. За ежедневно поддръжка редовно почиствайте мръсотията от контактната повърхност на чашката и от канала за въздушен поток на страничния входен отвор; периодично проверявайте плътността на съединенията; навременно заменяйте вакуумните чашки при загрубяване на гумата, намаляване на вакуумната сила или запушване на въздушния поток, за да се гарантира дълготрайна стабилна работа на системата за роботизирани щипки.