Характеристики на продукта
Този вакуумен присмукващ съд от серията ZP2-TB H5 използва оптимизирана интегрирана технология за формоване на плоски дюзи, като има напълно плоска и гладка контактна повърхност, без изпъкнала гофрирана структура, което осигурява равномерно разпределение на напрежението и адхезия без вдлъбнатини за ултратънки плоски работни части. Изработен е от силиконов суров материал с висока плътност за промишлени цели и притежава стабилна еластичност, износостойкост и устойчивост към ниски температури, като запазва отлични уплътнителни характеристики без овтвърдяване или деформация при продължителна промишлена експлоатация. Оснащен е с две конфигурации – модел MTN и модел MTS – и пълен асортимент от размери от 10 мм до 30 мм, което позволява комплексно съчетаване за малки, средни и големи плоски работни части и гарантира изключително висока универсалност. Прецизната интегрирана технология за формоване осигурява плътно структурно прилягане, ефективно предотвратява вакуумни течове и намаляване на налягането и поддържа стабилна и продължителна присмукваща сила по време на високоскоростна автоматизирана работа. Поддържа ексклузивна персонализирана обработка OBM, включваща фината настройка на размерите, печат на външния вид, оптимизация на параметрите и персонализирано опаковане, за да отговаря на нуждите на маркови клиенти и инженерни проекти с индивидуални изисквания. Компактната плоска конструкция е лека и икономична по отношение на пространството, съвместима с повечето основни роботизирани манипулатори, вакуумни генератори и автоматизирани механични устройства и позволява бързо демонтиране и замяна.
Предимства на продукта
Първо, високоточна равна безповредна адсорбция . Уникалната плоска дюза H5 избягва набръчкване, вдлъбнатини и деформации на обработваната част, причинени от традиционните сукцесорни чашки с балони, идеално се адаптира към прецизни тънки плоски обработвани части и подобрява производствената отдача. Второ, пълен асортимент – комплексно решение . Пълен набор от размери 10/15/20/25/30 мм и двойните модели MTN/MTS обхващат всички обичайни сценарии за зажимане на плоски обработвани части, опростявайки поръчките и управлението на запасите за клиентите. Трето, индустриална издръжливост на силиконовия материал . Висококачественият индустриален силиконов материал устойчив на продължително триене, компресия и стареене под въздействието на околната среда, с нисък процент на откази и дълъг експлоатационен живот, което намалява разходите за поддръжка на оборудването. Четвърто, професионална персонализирана услуга OBM . Поддържа персонализирана марково-специфична настройка, индивидуална корекция на параметри и специална обработка, предлагайки комплексно решение за търговски дистрибутори и инженерни клиенти. Пето, стабилна и ефективна автоматизирана работа ултра-плоската и плътно запечатваща конструкция осигурява бързо вакуумно формоване и стабилен изход на отрицателно налягане, адаптирайки се към високочестотни и високоскоростни автоматизирани производствени линии с отлично експлоатационно стабилност.
Как се използва
Първо, изберете съответстващата спецификация и модел според размера на обработвания детайл и параметрите на оборудването; изберете подходящия размер от 10/15/20/25/30 мм и изберете модел MTN или MTS според нуждите; потвърдете параметрите за персонализиране на OBM, ако е необходимо. Второ, проверете равната повърхност на силиконовата насадка преди монтажа, за да се установи дали има пукнатини, признаци на остаряване, деформация или повърхностни зъбчета, за да се гарантира напълно равна повърхност и добра уплътняща способност. Трето, тщателно почистете равната контактна повърхност на вакуумната чашка и повърхността на обработвания детайл, за да премахнете прах, мазни петна и фини примеси, като по този начин осигурите пълно прилепване за вакуумно уплътняне. Четвърто, подравнете интерфейса на вакуумната чашка с пневматичния конектор на автоматизираното оборудване или манипулатора, инсталирайте и закрепете здраво, за да се предотврати разхлабване и изтичане на въздух по време на работа с висока честота. Пето, свържете вакуумната тръбопроводна система и извършете празен тест за херметичност, регулирайте вакуумното налягане в оптималния диапазон за плоски детайли и потвърдете липсата на изтичане на въздух и стабилния отговор при създаване на вакуум. Шесто, извършете пробно задържане на плоски детайли, за да се провери стабилното прилепване без плъзгане, трептене или деформация на детайла, след което започнете официалното автоматизирано производство. За ежедневно поддръжка редовно почиствайте остатъчен прах от равната повърхност на насадката, проверявайте еластичността на силикона и цялостта на уплътнението и навременно заменяйте вакуумната чашка, ако се наблюдава намаляване на силата на вакуума или признаци на остаряване и повреда.
Подчертаване
Промишлен клас: Конструиран за тежки условия на експлоатация в автоматизацията на машини.
Издръжлив и гъвкав уплътнител: Осигурява надеждно залепване за различни повърхности.
Различни размери: Налични са в размери TB10/15/20/25/30MTN/MTS-H5 за универсални приложения.
Персонализирани решения: Предлагат се опции OBM за индивидуални промишлени нужди.
Силиконов материал: Гарантира гъвкавост и издръжливост за дълготрайна употреба.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
