Високотемпературно устойчив вакуумен съсухвателен накрайник с балон, PJG-6 30 двойнослойна силиконова съсухвателна чашка, пневматични промишлени роботизирани аксесоари за линии за инжекционно формоване

Първо, предимство на пълното покритие с 8 модела – едно решение за всички нужди . Осем стандартни размера от 60 мм до 250 мм напълно покриват нуждите от хващане на средни, големи и изключително големи тежки работни части; няма нужда да се закупуват различни серии вакуумни чашки от множество доставчици, което значително опростява набавянето и управлението на складските запаси. Второ, предимство на сигурно удръждане и защита срещу плъзгане . Специална конструкция на противоплъзгавата устна значително увеличава триенето, предотвратява плъзгането и падането на работната част по време на бързо обработване и фундаментално елиминира риска от падане на тежки работни части, като по този начин подобрява безопасността в производствения процес. Трето, предимство на тежката конструкция и дълъг срок на служба . Усилена уплътнена конструкция и висококачествен износостоек материал, който не се деформира при дълготрайна работа под тежки натоварвания, дълъг срок на експлоатация, намалява честотата на замяна и разходите за поддръжка поради простои на оборудването. Четвърто, широко промишлено приложение . Изключително висока носимост, подходяща за сценарии от тежката промишленост като обработка на листов метал, стъкло, камък, стоманени плочи, дървесина и автомобилно производство; има широко приложение и представлява стандартен аксесоар за тежко автоматизирано оборудване. Пето, вътрешно предимство в отношение цена-качество . Произведено в Китай чрез високоточни производствени процеси; производителността на продукта достига международното ниво на тежки вакуумни чашки от същия тип, но цената му е само 30–40 % от тази на импортираните марки, което значително намалява разходите за закупуване на резервни части за тежко автоматизирано оборудване.

Първо, изберете съответния модел, количество и материал според теглото на обработваната част, размерите й, състоянието на повърхността и работната среда: изберете малки и средни размери за средно-тежки обработвани части; изберете големи и екстра-големи размери за свръхтежки плочи; конфигурирайте няколко вакуумни чашки паралелно за свръхтежки обработвани части, за да се осигури необходимият коефициент на сигурност. Изберете нитрилова гума за обикновени индустриални среди и силиконова гума за високотемпературни или специални условия. Второ, проверете тежката вакуумна чашка преди монтажа: уверете се, че няма пукнатини, драскотини, овтвърдяване, остаряване и прилепнали замърсявания по уплътнителната устна и корпуса на чашката; проверете дали повърхността на гумата е равна и неповредена, а конструкцията не е деформирана, за да се избегне вакуумна теч и потенциални рискове за безопасност. Трето, подравнете стандартния тежък резбов вакуумен вход на вакуумната чашка PFG с кронштейна на манипулатора или вакуумния конектор, завийте и закрепете здраво с подходящ инструмент; при нужда нанесете подходящо резбово уплътнение, за да се гарантира здрава връзка, която няма да се разхлаби под тежка товарна натовареност. Четвърто, свържете вакуумната тръбопроводна система и извършете тест за херметичност; регулирайте вакуумното отрицателно налягане в препоръчителния диапазон от -70 kPa до -90 kPa (регулиране според теглото на обработваната част и коефициента на сигурност); проверете дали няма въздушни течове в съединенията и дали уплътнителната устна е равномерно прилепнала. Пето, извършете пробно прихващане и вдигане на целевата тежка обработвана част; проверете дали обработваната част е надеждно прихваната без плъзгане, изместване или падане; уверете се, че може да се вдига стабилно при зададената скорост на движение и ускорение, а коефициентът на сигурност отговаря на изискванията (препоръчителният коефициент на сигурност е ≥ 4 пъти). Шесто, започнете официалното производство за тежко преместване след успешно изпълнен пробен режим. За ежедневно поддръжка редовно почиствайте уплътнителната устна и корпуса на чашката с чиста мека кърпа, за да премахнете масни петна, прах и други замърсявания; проверявайте твърдостта на гумата, степента на износване и цялостта на конструкцията веднъж на всеки две седмици и навременно заменяйте вакуумната чашка при явно овтвърдяване, пукнатини, деформации, намаляване на прихващането или износване на устната.