Характеристики на продукта
100% безконтактно безследно хващане основано на принципа на Бернули за динамиката на течности – под присмукващата чашка се формира стабилна въздушна възглавничка с отрицателно налягане, която увисва и хваща работните детайли без директен контакт. Идеално предпазва ултратънки филми, покрито стъкло, полирани печатни платки (PCB) и чувствителни повърхности от драскотини, вдълбочения и повреди от притискане.
Интегриран корпус от алуминиев сплав изработен чрез прецизно CNC фрезован анодизиран корпус от алуминиев сплав с висока конструктивна якост, антиоксидантни, антикорозионни и удароустойчиви свойства. Не се деформира лесно при продължителна високочестотна работа на манипулатори, което значително удължава срока на експлоатация в сравнение с конвенционалните гумени присмукващи чашки.
6 пълни размера – пълно покритие стандартни спецификации SNT20, SNT30, SNT40, SNT50, SNT60, SNT80 отговарят на разнообразните изисквания за хващане и са подходящи за тънки филми, средни електронни панели и големи стъклени/листови заготовки – всичко на едно място.
Вградена конструкция на вакуумния генератор интегрирана вътрешна вакуумна ежекторна конструкция – изисква само директен достъп до компресиран въздух, без нужда от външен вакуумен помпа или вакуумен генератор. Опростява инсталацията на пневматичната система и намалява както заеманата площ на оборудването, така и разходите за закупуване.
Отлична компенсация на въздушни течове приспособена за леко неравни, порести и пропускащи въздух повърхности на заготовките; устойчивата съсирваща сила се запазва дори при минимални въздушни течове, като решава проблемите с неуспех на съсирването при обикновени вакуумни чашки при работа с пропускащи въздух материали.
Универсален стандартен монтажен интерфейс унифицирана задна резбова монтажна част, съвместима с всички стандартни фиксиращи устройства за манипулатори и пневматични свързващи пръти; инсталация „plug-and-play“, без нужда от допълнителни конструктивни модификации на съществуващото автоматизирано оборудване.
Предимства на продукта
Първо, Защита на повърхността без белези, нулеви загуби на обработвани детайли пълно безконтактно плаващо всмукване елиминира всякакви увреждания от контакт, значително намалявайки процентния дял на дефектни високостойностни крехки обработвани детайли, като например дисплеи и покрито стъкло. Второ, Изцяло алуминиева здрава конструкция за дълъг срок на служба твърдо анодизирана алуминиева сплав за корпус, устойчива на прах в работилницата, маслен мъглив и абразивно-ударни повреди; срокът на служба е 5 пъти по-дълъг в сравнение с обикновените гумени вакуумни присмуквателни чашки. Трето, Опростена пневматична система, икономия на разходи вграден вакуумен ежектор отстранява необходимостта от външни вакуумни компоненти, което намалява общите инвестиции в системата, сложността при проектиране на тръбопроводната мрежа и разходите за поддръжка в бъдеще. Четвърто, Висока адаптивност за специални обработвани части работи отлично с тънки филми, хартия, порести плочи и лесно деформируеми меки материали, които традиционните присмуквателни чашки не могат да задържат стабилно. Пето, Лека и твърда конструкция за работа с висока скорост леката алуминиева конструкция намалява натоварването върху манипулатора, поддържайки високоскоростно циклично вземане и поставяне без вибрационно отклонение, което подобрява общата производствена ефективност.
Как се използва
Първо, изберете подходящия размер според размерите и теглото на обработваната детайла: SNT20/SNT30 за миниатюрни тънки филми и малки електронни компоненти; SNT40/SNT50 за средни печатни платки (PCB) и пластмасови листове; SNT60/SNT80 за големи стъклени плочи, слънчеви панели и тънки плочи с голям формат. Проверете повърхността от алуминиев сплав, входния въздушен отвор и вътрешния въздушен канал за наличие на прахови запушвания преди инсталиране. Второ, закрепете здраво безконтактния всмукващ съд SNT към крайното приспособление на манипулатора чрез резбовия заден интерфейс и осигурете стабилна инсталация без трептене по време на високоскоростно движение. Трето, директно свържете стандартния въздушен компресионен тръбопровод към въздушния вход и нагласете работното въздушно налягане в рамките на номиналния диапазон (0,4–0,6 MPa); не е необходима връзка с вакуумна тръба. Четвърто, извършете холоста пробна работа, за да проверите равномерния изход на въздушната възглавница под всмукващия съд и потвърдите стабилния плаващ въздушен поток без въздушни турбуленции или отклонения на потока. Пето, проведете пробно улавяне: запазете фиксиран зазор между всмукващия съд и повърхността на обработваната детайла и проверете стабилната увиснала всмукваща сила без контакт с повърхността или трептене на детайла. Направете фината настройка на въздушното налягане и монтажния зазор, за да постигнете оптимална всмукваща производителност. Шесто, започнете официалното автоматизирано производство след стабилна дебъгингова фаза. За ежедневно поддръжка редовно почиствайте вътрешните въздушни отвори, за да предотвратите запушване на въздушните канали с фин прах; редовно проверявайте затягането на резбите; избягвайте силни удари по корпуса от алуминиев сплав, за да запазите дълготрайна стабилна безконтактна всмукваща производителност.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
