Асаблівасці прадукту
Гэты нестандартны, індывідуальна спраектаваны пневматычны прэс для прабівання ў equipped з прафесійным пневматычным узмацняльным цыліндрам магутнасцю 5 Т, што забяспечвае стабільнае і сканцэнтраванае выхаднае ціскавае нагрузкі ў 5 тон, моцную пранікальную здольнасць і роўную прыціскную сілу, гарантуючы вельмі чыткія рэльефныя ўзоры, дакладны памер прабівання і стабільны эфект фармавання. Ён падтрымлівае поўны спектр нестандартных індывідуальных паслуг па адпаведнасці, уключаючы плошчу працоўнага стала, вышыню ходу штампоўкі, хуткасць прыціску, крэпленне прылады, ручны/аўтаматычны рэжым кіравання і канструкцыю сістэмы бяспекі, вырашаючы праблему сумяшчальнасці незвычайных па форме загатак і персаналізаваных тэхналогій апрацоўкі. Газа-рэдакцыйная суперузмацняльная канструкцыя забяспечвае хуткае хадаванне ў пустым руху і прыціск пад высокім ціскам у працоўным ходзе, што дазваляе павялічыць тэмп апрацоўкі і павысіць вытворчую эфектыўнасць, якая значна перавышае эфектыўнасць традыцыйнага гідравічнага абсталявання. Уся машына выканана ў выглядзе зварной канструкцыі з утруценьнай сталёвай рамы, якая адрозніваецца высокай жорсткасцю і моцнай стойкасцю да кампрэсіі, не падлягае дэфармацыі пры доўгачасовай цыклічнай эксплуатацыі пад нагрузкай 5 Т, што гарантуюе доўгатэрміновую дакладнасць апрацоўкі і стабільнасць абсталявання. Сістэма дакладнага рэгулявання ціску дазваляе бесступенчатае рэгуляванне выхаднога ціску і часу штампоўкі, што дазваляе гнутка адаптавацца да рэльефнай апрацоўкі, друку, прабівання і фармавання матэрыялаў рознай таўшчыні і тыпу. Пневматычны прывад не патрабуе гідравічнай станцыі, што забяспечвае поўнае адсутнасць забруджвання алеем, нізкае спажыванне энергіі і нізкі ўзровень шуму ў працэсе эксплуатацыі, адпавядаючы стандартам чыстых вытворчых памяшканняў і экалагічна чыстай вытворчасці. У камплект уваходзяць некалькі сістэм бяспекі, у тым ліку індукцыйныя сродкі ад пракусвання і аварыйны выключальнік, якія эфектыўна пазбягаюць аперацыйных рызыкаў і гарантуюць бяспечную і стабільную доўгатэрміновую непарыўную вытворчасць.
Перавагі produkta
Першы прафесійны стабільны выхад суперзарядкі 5 Т . Падабраны высокапрадукцыйны павышальнай цыліндры забяспечвае стандартную працісковую сілу 5 тон, з аднолькавым напружаннем і моцнай здольнасцю да фармавання, што гарантуюе чыстыя і дакладныя эфекты рэльефнага друку і друку без размыцця або адхілення ўглыблення. Другое, поўная магчымасць нестандартнай індывідуалізацыі . Падае абмежаванні стандартнага абсталявання, можа быць выраблена пад замову ў адпаведнасці з памерамі выраба кліента, тэхналогіяй апрацоўкі і ўмовамі вытворчай плошчы, што дазваляе ажыццяўляць персаналізаванае абсталяванне пад канкрэтныя патрэбы. Трэцяе, высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне з аховай навакольнага асяроддзя . Пневматычная суперзарядка выключае забруджванне гідравлічнай алею, зберагае спажыванне сціснутага паветра ў параўнанні з традыцыйным абсталяваннем, мае хуткую частату цыклаў і значна павялічвае эфектыўнасць партыяльнай апрацоўкі. Чацвёртае, высокая канструкцыйная стабільнасць і дакладнасць . Укаранёная прамысловая рама павялічанай таўшчыні і дакладная напраўляючая канструкцыя забяспечваюць адсутнасць зрушэння падчас працэсу штампоўкі, падтрымліваючы пастаянную дакладнасць апрацоўкі кожнай дэталі і зніжаючы ўдзельную норму бракаваных вырабаў. Пятае, шырокая прыстасаванасць да апрацоўкі . Інтэгруе ў сябе некалькі функцый: рэльефнага штампавання, друку, прабівання, загіну і прэсавання ў зборцы, ахопліваючы метал, пластык, шкіру, паперу і іншыя матэрыялы, што дазваляе выкарыстоўваць адзін станок для розных мэт і зніжае кошты закупкі абсталявання.
Як карыстацца
Па-першае, пацвердзіце індывідуальныя параметры і патрабаванні да апрацоўкі абсталявання, праверце каркасную канструкцыю, павышальнай цыліндры, сістэму кіравання і прылады бяспекі на поўнае і непашкоджанае ўстаноўленне, а таксама праверце стабільнасць асновы фіксавання абсталявання. Па-другое, падключыце стандартную заводскую пневматычную магістраль, праверце герметычнасць магістралі і чутлівасць рэгулятара ціску, адстройце працоўны ціск паветра ў стандартны дыяпазон, неабходны для выхаду 5T суперчаргавання. Па-трэцяе, устаноўце і зафіксуйце індывідуальную форму або штампоўку ў адпаведнасці з патрабаваннямі апрацоўкі, адкалібруйце пазіцыю штампоўкі і вышыню ходу, каб забяспечыць дакладнае ўзаемнае размяшчэнне формы і вобласці апрацоўкі загатоўкі. Па-чацвёртае, усталюйце параметры апрацоўкі, у тым ліку ціск штампоўкі, час вытрымкі і працоўную хуткасць, у адпаведнасці з патрабаваннямі да матэрыялу загатоўкі і тэхналогіі апрацоўкі, і правядзіце тэст у ручным рэжыме паступовага перамяшчэння, каб праверыць ход і стабільнасць ціску. Па-пятым, правядзіце прабную апрацоўку з узорамі загатоўкі, праверце выразнасць штампоўкі, эфект друкавання і дакладнасць прабівання, удакладніце параметры, пакуль не будзе дасягнуты аптымальны ўзровень апрацоўкі. Па-шостае, пераключыцеся ў аўтаматычны цыкл для серыйнага афіцыйнага вытворчасці і ў рэальным часе кантролюйце стан працы абсталявання і якасць апрацоўкі загатоўкі. Для штодзённага тэхнічнага абслугоўвання рэгулярна ачышчайце астаткі з паверхні сталі абсталявання і формы, правярайце цяглівасць цыліндру і пневматычных магістралей, перыядычна змашчвайце напрамныя элементы і ў часе карыгуйце параметры ціску ў адпаведнасці з вынашваннем пры апрацоўцы, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную і дакладную працу індывідуальнага абсталявання.