Məhsul xüsusiyyətləri
İkiqat təbəqəli qabarıq amortizator quruluşu: Optimallaşdırılmış ikiqat qırışlı qabarıq dizayn, 10–18 mm şaquli hündürlük kompensasiyası təmin edir, bərabərsiz, meyl etmiş, yüngül əyrilikli və qeyri-müntəzəm iş parçası səthlərinə uyğunlaşa bilir, iş parçasının səthindəki qeyri-müntəzəmliklər səbəbi ilə yaranan vakuum itirməsini effektiv şəkildə aradan qaldırır və yüksək sürətli sorğulama və emal zamanı zərbəni amortizasiya edir.
Yüksək temperaturda davamlı yüksək keyfiyyətli silikon material: Qida səviyyəsində yüksək temperaturda davamlı silikon formulasiyası, istismar temperatur aralığı -40°C-dən +250°C-yə qədər, uzun müddətli yüksək temperatur şəraitində sabit elastiklik və sıxlıq performansını saxlayır, deformasiyaya uğramır, sərtləşmir, toksik çöküntü əmələ gətirmir, qida paketləmə materialları ilə təmas üçün təhlükəsizdir.
Sorucu nozul tipi sürətli quraşdırma interfeysi: Standart 6 mm sorucu nozul sürətli qoşulma interfeysi, alətlərə ehtiyac yoxdur, daxil et və işə sal – sürətli quraşdırma və əvəzləməni təmin edir, avadanlığın dayanma müddətini və texniki xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, istehsalat səmərəliliyini artırır.
Güclü və sabit sorucu performansı: Optimallaşdırılmış möhürleme dodağı strukturu, mükəmməl möhürleme performansı, tez bir zamanda güclü vakuum sorucu qüvvəsi yaradır, uzun müddətli yüksək sürətli geri-qayıdan hərəkət və yüksək temperatur mühitində sabit tutma qabiliyyətini saxlayır, emal olunan detalların düşməsini və yerinin dəyişməsini qarşısını alır, istehsalat səmərəliliyini təmin edir.
Sənaye sinifli davamlı və uzunömürlü: Yüksək keyfiyyətli silikon əsaslı formul, yüksək temperatura davamlı və yaşlanmaya qarşı əlavələrlə zənginləşdirilmişdir; adi silikon sorucu pərdələrindən yüksək temperatur şəraitində 2–3 dəfə daha uzun xidmət müddətinə malikdir, əvəzlənmə tezliyini və texniki xidmət xərclərini azaldır.
İz qoymayan yumşaq təmas səthi: Ultra-yumşaq parlaq silikon dodağı — yüksək parlaqlıqlı plastik hissələr, qida qablaşdırma səthləri və elektron komponentlərdə xət, çuxur və ya rezin izi buraxmır; beləliklə, son məhsulun çıxışını effektiv şəkildə artırır.
Məhsulun Üstünlükləri
İlk olaraq, yüksək temperaturda davamlı material üstünlüyü . Premium yüksək temperaturda davamlı silikon formulasiyası 250 ℃-yə qədər olan yüksək temperaturlu mühitdə uzun müddət sabit işləyə bilir; bu da enjeksiya formalaşdırma və isti presləmə kimi yüksək temperaturlu istehsal sahələrində adi sorucu pislərin sürətli yaşlanma və arızalanma problemi həll edir və əvəzetmə tezliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. İkincisi, i̇kiqat qatlı strukturlu çoxlu sahələrə uyğunlaşma üstünlüyü . İkiqat qatlı bəlləbər amortizator strukturu kifayət qədər yüksəklik kompensasiyası və təsadüfi təsirlərə qarşı amortizasiya təmin edir; bu da müxtəlif qeyri-müntəzəm iş hissələrinin səthlərinə uyğunlaşmağa imkan verir, müstəvi sorucu pislərə nisbətən daha geniş tətbiq sahəsinə malikdir və təsadüfi təsirlər nəticəsində iş hissələrinin zədələnməsini effektiv şəkildə azaldır. Üçüncüsü, tez quraşdırılan nozullu yüksək effektivlik üstünlüyü . Sorucu nozul tipi sürətli qoşulma interfeysi alətlərə ehtiyac olmadan sürətli quraşdırma və dəyişdirməni təmin edir, bu da texniki xidmət müddətini və avadanlığın dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, istehsalat səmərəliliyini artırır və xüsusilə böyük miqyaslı avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün uyğundur. Dördüncü, sənaye sinifli uzun xidmət müddəti üstünlüyü . Yüksək keyfiyyətli silikon formulasiyası yaşlanmaya qarşı əlavələrlə birlikdə, yüksək temperaturdaya davamlılığı və yırtılmaya davamlılığı ilə fərqlənir, uzun müddət ərzində yüksək temperaturda və yüksək tezlikdə işləmə zamanı sabit performansını saxlayır, bu da avadanlığın dayanma müddətini və texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Beşinci, universal dəyişdirilə bilən məhsulların qiymət üstünlüyü . Standart 6 mm sorucu nozul interfeysi mövcud əsas pnevmatik sistemləri və robot avadanlıqları ilə tam uyğundur, bərkidici hissələrin dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur, birbaşa əvəz edilə bilər və istifadəyə hazır olur, çevrilmə xərci sıfırdır, bu da avtomatlaşdırılmış ehtiyat hissələrinin alınması və çevrilməsi xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
İstifadə üsulu
Birincisi, işləmə mühitinin temperaturunu və emiş başlığının işlədiyi detalların növünü təsdiqləyin: bu PJG-6 30 mm emiş başlığı infuziya formalaşdırma, qızdırılmış presləmə və yüksək temperaturlu qablaşdırma kimi yüksək temperaturlu iş mühitləri üçün uyğundur; plastik detallar, qida qablaşdırması, elektron komponentlər və digər detalların tutulması üçün istifadə olunur. Detalların ölçüsünün və çəkisinin 30 mm diametrli emiş başlığının yükləmə diapazonuna uyğun olduğunu təsdiqləyin. İkincisi, emiş başlığının quraşdırılmasından əvvəl silikon sıxlıq dodağını və ikiqat qatlı bərklikli manjetini yoxlayın; çatlamalar, xətlər, saralma, yaşlanma və kir yapışması olmamalıdır; silikon səthinin bütövlüyünün saxlanıldığını və elastikliyinin qorunduğunu təmin edin ki, vakuum sızıntısı baş verməsin. Üçüncüsü, 6 mm emiş başlığının girişini pnevmatik boru sisteminin sürətli qoşulma konnektoruna düzgün yerləşdirin, birbaşa daxil edin və möhkəm kilidleyin; heç bir alət tələb olunmur. Qoşulmanın sıx olduğunu və hava sızıntısı olmadığını təsdiqləyin. Dördüncüsü, vakuum boru sisteminə qoşulun və havanı keçirməyənlik testi aparın; vakuum mənfi təzyiqini -50 kPa– -70 kPa tövsiyə olunan diapazona ayarlayın; qoşulma yerində hava sızıntısı olmadığına və sıxlıq dodağının bərabər şəkildə oturduğuna əmin olun. Beşincisi, hədəf detalla sınama emiş əməliyyatı aparın; detalın sabit tutulduğunu, yerdəyişmə, titrəmə və səthdə iz qalmadan emiş başlığı tərəfindən tutulduğunu yoxlayın; ikiqat qatlı manjetin kifayət qədər amortizasiya kompensasiyası təmin etdiyini təsdiqləyin və yüksək temperaturlu mühitdə quraşdırılan hərəkət sürəti ilə stabil şəkildə qaldırıla biləcəyini yoxlayın. Altıncısı, sınama uğurlu olduqdan sonra rəsmi istehsal prosesinə başlayın. Günlük bakımda silikon emiş başlığını təmiz yumşaq bez və ya neytral təmizləyici vasitəsi ilə tez-tez silin ki, toz, yağ ləkələri və kir zərrəcikləri arınmış olsun; hər iki həftədə bir silikonun sərtlik dərəcəsini, saralma dərəcəsini, manjetin bütövlüyünü və sıxlıq dodağının aşınma dərəcəsini yoxlayın; əgər silikon aşkar sərtləşmə, saralma, çatlamalar, emiş gücünün azalması və ya manjetin zədələnməsi müşahidə olunarsa, emiş başlığını vaxtında dəyişdirin.