Eerstens, kies die ooreenstemmende model volgens verpakkinggrootte en vloeistofvulvolume: gebruik BGI25S vir mini dun vloeistofsakies en klein drankpoeisies; kies BG34S-38M vir medium geblaasde sous-, melk- en vrugtesapstaanborse. Kontroleer die buigbare plastiek sakrand en die balg vir krake, ouerwording, resyduele voedselpoeder en verminderde veerkragsvermoë voor installasie.
Tweedens, skoon die suigkoppie-kontakoppervlak en die buitevlak van die vloeistofpoeisie grondligtelik om olie, voedselresidue en fyn stof te verwyder, wat ‘n naadlose pasvorm verseker om vakuumlek en onstabiele vasvatting te voorkom.
Derdens, lig die standaard-gewindekoppelvlak van die PIAB-suigkoppie by met die vakuumkonnektor van die manipulator of die sakopeenmasjien, skroef dit stewig vas en sluit dit toe om losmaking en luglek as gevolg van hoëfrekwensie-heen-en-weer vibrasie te voorkom.
Vierdens, verbind die vakuumpyplyn en voer 'n stilstaande lugdigtheidstoets uit, stel die vakuumnegatiewe druk aan die aanbevole stabiele reeks van -40 kPa, en toets die gladheid van die buigbare, uitrekbare meervlaeg-bellows en dat daar geen blokkering van lugvloei is nie.
Vyfdes, voer 'n proefopname- en oopmaakoperasie vir sakke uit, bevestig dat die vloeibare sakkie plat vasgesuig word sonder kreukels, hangende dele of indrukke in die film, en bevestig dat voortdurende hoëspoedbedryf sonder dat sakke val, plaasvind.
Sesdes, begin formele outomatiese vloeibare voedselvulproduksie nadat die proefloop suksesvol voltooi is. Vir daaglikse onderhoud moet voedselresidue op die buigbare plastiekrand gereeld met 'n neutrale skoonmaakvloeistof uitgespoel word, die digtheid van die vervangbare randhouer elke week nagegaan word, en die sakrand tydig vervang word indien verslettheid, swakker suigkrag of gereelde filmkreukeling optree.