Industriële robotmanipuleerder pneumatoriese greepkomponente, DIY aanpasbare OBM ZP2-reeks twee-laag-, vier-laag- en vyf-laag anti-statiese silikoon- en nitrilrubber vakuum-suigkop

Eerstens, voltooi die model- en struktuurkeuse: kies die 2-laag-tipe vir plat werkstukke met ’n klein slagvereiste, die 4-laag-tipe vir konvensionele gebukte werkstukke, en die 5-laag-tipe vir ongelykvormige werkstukke met ’n groot buffervereiste; kies nitril- of silikoonmateriaal volgens die werkomgewing, en bevestig die aangepaste parameters indien DIY-/OBM-dienste benodig word. Tweedens, ondersoek die suigkoppie-liggaam voor installasie, kontroleer die veelvlakkige balg vir krake, ouerwording, vervorming en integriteit van die statiese funksie om te verseker dat daar geen gehaltegebrekke is nie. Derdens, maak die suigkoppie-kontakoppervlak en die werkstukoppervlak grondig skoon om stof, olievlekke en fyn rommel te verwyder, om statiese stofaanhegting en luglekkasie te voorkom. Vierdens, lig die suigkoppie-venster by die manipulator se pneumatoriese verbinding uit, installeer en vergrendel dit stewig om losmaking en luglekkasie tydens hoë-frekwensie vibrasiebedryf te voorkom. Vyfdens, verbind die vakuumpiplyn vir ’n leë lugdigtheidstoets, bevestig die veerkragtigheid van die uitbreiding en inkrimping van die veelvlakkige balg, en stel die vakuumdruk na die optimale reeks vir staties-gevoelige werkstukke aan. Sesdens, voer ’n proefgreep-toets uit, bevestig stabiele adsorpsie, geen statiese reaksie nie, geen skuif of vervorming van die werkstuk nie, en begin dan die formele outomatiese produksie. Vir daaglikse onderhoud moet die oppervlakstof gereeld skoongemaak word, die rubberveerkragtigheid en anti-statoriese prestasie gecontroleer word, en die suigkoppie tydig vervang word indien suigvermindering of ouerwordingsmislukking voorkom.