Industriële outomatisering: handhawing van plaatmetaal, pneumatoriese aansluitstukke, DIY-graad OBM-aangepaste STC30N/40N/50N/60N/80N-nitrilrubber plaatmetaal-vakuumzuignippels

Eerstens, kies die toepaslike STC-model volgens die grootte en gewig van die plaatmetaalwerkstuk: kies klein groottes (STC30N/40N) vir dun en klein metaalplate, en groot groottes (STC50N/60N/80N) vir groot en swaar plaatmetaalwerkstukke; bevestig vooraf die DIY-ontwerpplan of OBM-aanpassingsvereistes. Tweedens, ondersoek die nitrilrubberkoppie voor installasie om krake, oppervlakversletting, ouderdomvervorming en vermindering in veerkragsvermoë te identifiseer, en verseker dat daar geen gehaltegebreke is nie. Derdens, maak die suigkoppie se versegelingsoppervlak en die plaatmetaaloppervlak grondig skoon om stansolie, stof, metaalsnippels en vuilgoed te verwyder, wat volledige noue pasvorm verseker om luglekking onder vakuum te voorkom. Vierdens, rig die standaardkoppeling van die suigkoppie presies uit met die pneumatoriese koppeling van die robotarm of plaatmetaaloutomatiseringsuitrusting, installeer dit stewig en sluit dit vas om losmaking en luglekking as gevolg van hoëfrekwensie-vibrasie te voorkom. Vyfdes, verbind die vakuumleiding vir ’n leë-lugdigtheidstoets, stel die vakuumdruk aan tot die optimale reeks wat geskik is vir die hantering van metaalplate, en bevestig ’n stabiele vakuumreaksie sonder enige lekking. Sesdes, voer ’n proefvasproef op plaatmetaalwerkstukke uit, bevestig stabiele adsorpsie sonder gly of beweging tydens hoëspoedbedryf, en begin dan die formele outomatiese produksie. Vir daaglikse onderhoud moet die suigkoppie se oppervlak gereeld van oorblywende stansolie en metaalafval skoongemaak word, die rubbere se veerkragsvermoë en versegelingsprestasie moet gereeld geïnspekteer word, en die suigkoppie moet tydig vervang word indien suigkrag verminder, versletting of ouderdomvervorming optree of indien versegeling misluk.