Produkvoordele
Eerstens, stabiele skroefvasinstallasie . Professionele skroefmonteerstruktuur los die losmaakprobleem van tradisionele gesp-suigkops op en verseker langtermyn stabiele werking sonder dat dit afval, wat die produksiesekerheid verbeter. Tweedens, dubbelmateriaal buigsame keuse . Rubbermateriaal het uitstaande versletingsbestandheid en koste-doeltreffendheid vir konvensionele industriële toepassings; silikoonmateriaal is nie-toxisies, laat geen merke nie en is hittebestand vir skoon en hoë-standaard produksiomgewings. Derdens, uitstekende nie-beskadigende greep . Sagte elastiese materiaal pas noukeurig aan glasoppervlaktes aan, veroorsaak geen krabbe of indrukke nie, en beskerm doeltreffend hoë-waarde glaswerkstukke terwyl dit die produkopbrengs verbeter. Vierdens, uitstekende industriële duurzaamheid . Hoë gehalte grondstowwe weerstaan gereelde uitdrukking, wrywing en omgewingsverouering, wat die vervangingsfrekwensie verminder en die bedryfs- en onderhoudskoste van toerusting verlaag. Vyfdens, sterk universele kompatibiliteit standaard skroefkoppeling en bekerliggaamgrootte pas by die meeste nywerheidsrobotarm-pneumatiese sisteme, met wydverspreide toepaslikheid vir verskeie glasoutomatiseringsverwerkingslyne.
Hoe om te gebruik
Eerstens, voltooi die voor-gebruik-inspeksie, kontroleer die rubber/silikonbekerliggaam vir krake, verouering en vervorming, bevestig dat die skroefkoppeling onbeskadig is en ooreenstem met die robotarm-begrippespesifikasie. Tweedens, maak die suigkoprand en die glaswerkstukoppervlak grondig skoon om stof, glaspoeder en olievlekke te verwyder, en verseker 'n skoon en plat pasoppervlak vir 'n stywe vakuumversegeling. Derdens, rig die suigkopskroef uit met die robotarm-monteringsgat, skroef dit stewig kloksgewys vas om die vaste installasie te voltooi, en verseker dat daar geen losheid of verskuiwing by die verbindingsposisie is nie. Vierdens, verbind die pneumatoriese vakuumpyplyn, skakel die lugbron aan vir 'n lugdigtheidstoets, kontroleer vir luglekkasies by die skroefverbinding en die bekerliggaam, en stel die vakuumdruk in op 'n redelike werkreeks. Vyfdes, voer 'n proefgreep op glaswerkstukke uit, bevestig dat die suigkrag stabiel is en dat die werkstuk gelykmatig vasgehou word sonder skud of gly. Sesdes, nadat die proefloop normaal verloop het, begin formele outomatiese hanteringproduksie. Vir daaglikse onderhoud moet die suigkopoppervlakrester regulêr geskoon word, die skroefvasheid en die rubber/silikonelastisiteit gereeld geïnspekteer word, en die suigkop tydig vervang word indien luglekkasie of suigvermindering voorkom.
Produkkenmerke
Hierdie industriële robotarm-vakuum-suigkop maak gebruik van twee keuringsmateriale: hoë gehalte rubber en voedselgraad-silikon, wat aan verskillende industriële werkomgewingvereistes voldoen. Die geïntegreerde skroefmonteerstruktuur is ontwerp vir gestandaardiseerde vasinstallasie, met hoë monteringsstabiliteit en sterk skokbestandheid, wat dit nie maklik laat skuif tydens langtermyn hoëspoed-robotbedryf nie. Die hoë-elastiese sagte kophuis het uitstekende pasprestasie en kan perfek plat glasoppervlaktes sonder openinge aanpas, wat luglekking doeltreffend voorkom en stabiele vakuum-aanhegting verseker. Die algehele struktuur word deur integrale vorming verwerk, met goeie slytbestandheid, saamdrukbestandheid en oueringsbestandheid, wat dit aanpas vir langdurige, kontinue sikliese werk op industriële outomatiseringsprodusielyne. As universele pneumatoriese greep-toebehore is dit hoogs kompatibel met die meeste toonaangewende industriële robotarms en glasverwerkingstoestelle, en ondersteun dit vinnige demontasie en vervanging.
Produkvoordele
Eerstens, stabiele skroefvasinstallasie . Professionele skroefmonteerstruktuur los die losmaakprobleem van tradisionele gesp-suigkops op en verseker langtermyn stabiele werking sonder dat dit afval, wat die produksiesekerheid verbeter. Tweedens, dubbelmateriaal buigsame keuse . Rubbermateriaal het uitstaande versletingsbestandheid en koste-doeltreffendheid vir konvensionele industriële toepassings; silikoonmateriaal is nie-toxisies, laat geen merke nie en is hittebestand vir skoon en hoë-standaard produksiomgewings. Derdens, uitstekende nie-beskadigende greep . Sagte elastiese materiaal pas noukeurig aan glasoppervlaktes aan, veroorsaak geen krabbe of indrukke nie, en beskerm doeltreffend hoë-waarde glaswerkstukke terwyl dit die produkopbrengs verbeter. Vierdens, uitstekende industriële duurzaamheid . Hoë gehalte grondstowwe weerstaan gereelde uitdrukking, wrywing en omgewingsverouering, wat die vervangingsfrekwensie verminder en die bedryfs- en onderhoudskoste van toerusting verlaag. Vyfdens, sterk universele kompatibiliteit standaard skroefkoppeling en bekerliggaamgrootte pas by die meeste nywerheidsrobotarm-pneumatiese sisteme, met wydverspreide toepaslikheid vir verskeie glasoutomatiseringsverwerkingslyne.
Hoe om te gebruik
Eerstens, voltooi die voor-gebruik-inspeksie, kontroleer die rubber/silikonbekerliggaam vir krake, verouering en vervorming, bevestig dat die skroefkoppeling onbeskadig is en ooreenstem met die robotarm-begrippespesifikasie. Tweedens, maak die suigkoprand en die glaswerkstukoppervlak grondig skoon om stof, glaspoeder en olievlekke te verwyder, en verseker 'n skoon en plat pasoppervlak vir 'n stywe vakuumversegeling. Derdens, rig die suigkopskroef uit met die robotarm-monteringsgat, skroef dit stewig kloksgewys vas om die vaste installasie te voltooi, en verseker dat daar geen losheid of verskuiwing by die verbindingsposisie is nie. Vierdens, verbind die pneumatoriese vakuumpyplyn, skakel die lugbron aan vir 'n lugdigtheidstoets, kontroleer vir luglekkasies by die skroefverbinding en die bekerliggaam, en stel die vakuumdruk in op 'n redelike werkreeks. Vyfdes, voer 'n proefgreep op glaswerkstukke uit, bevestig dat die suigkrag stabiel is en dat die werkstuk gelykmatig vasgehou word sonder skud of gly. Sesdes, nadat die proefloop normaal verloop het, begin formele outomatiese hanteringproduksie. Vir daaglikse onderhoud moet die suigkopoppervlakrester regulêr geskoon word, die skroefvasheid en die rubber/silikonelastisiteit gereeld geïnspekteer word, en die suigkop tydig vervang word indien luglekkasie of suigvermindering voorkom.
#detail_decorate_root .magic-0{margin-bottom:10px;overflow:hidden;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#2196ed;font-family:Roboto;font-size:24px;color:#000;font-style:italic;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-5{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-6{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-7{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-8{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-9{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-10{margin-bottom:10px;line-height: auto;}#detail_decorate_root .magic-11{margin-bottom:0;}#detail_decorate_root .magic-12{position:relative;width:100%;}#detail_decorate_root .magic-13{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-14{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-15{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-16{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-17{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-18{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-19{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-20{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-21{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-22{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-23{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-24{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-25{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-26{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-27{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-28{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-29{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-30{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { margin-bottom: 10px; }