Hoë-Temperatuurbestandige Balg-vakuum-suigmondstuk, PJG-6 30 Dubbellagige Silikoon-suigkoppie, Pneumatiese Industriële Robot-toebehore vir Spuitgietlyne

Eerstens, 8-spesifikasie volledige dekking een-stopskeppingsvoordeel . 8 standaardgroottes van 60 mm tot 250 mm dek volledig medium-, groot- en ekstra groot swaarwerkstukgreepbehoeftes, sodat daar nie verskillende reekse suigkoppies van verskeie verskaffers gekoop hoef te word nie, wat aankoop- en voorraadbestuur baie vereenvoudig. Tweedens, veilige vasgryp-anti-gly-veiligheidsvoordeel . Spesiale anti-gly-lipstruktuur verhoog wrywingkrag beduidend, voorkom dat werkstukke gly en afval tydens hoëspoedhantering, en los fundamenteel die veiligheidsrisiko van swaarwerkstukke wat val op, op; verbeter dus produksieveiligheid. Derdens, swaarlaststruktuur met lang lewensduurvoordeel . Versterkte verdikte struktuur en hoë-kwaliteit slytbestande materiaal; geen vervorming onder langdurige swaarbeladingbedryf nie, lang dienslewe, verminder die frekwensie van vervanging en die onderhoudskoste vir toestelle wat afstaan vir herstel. Vierde, wye bedryfsaanpasbaarheidsvoordeel . Baie sterk draagvermoë, geskik vir plaatmetaal, glas, klip, staalplate, hout, motorvervaardiging en ander swaarbedryfscenario's, het 'n wye toepassingsgebied en is 'n standaardtoebehore vir swaar outomatiseringstoestelle. Vyfde, plaaslike hoë koste-doeltreffendheidsvoordeel . Vervaardig in China met hoë-presisieprosesse; produkprestasie bereik internasionale vlak van dieselfde tipe swaar suigkoppe, maar die prys is slegs 30%-40% van geïmporteerde merke, wat die aankoopkoste van spares vir swaar outomatisering beduidend verminder.

Eerstens, kies die ooreenstemmende model, hoeveelheid en materiaal volgens die werkstuk se gewig, grootte, oppervlaktoestand en werkomgewing: kies klein en medium groottes vir medium swaar werkstukke; kies groot en ekstra groot groottes vir baie swaar plate; konfigureer verskeie suigkoppels parallel vir ekstra swaar werkstukke om die veiligheidsfaktor te verseker. Kies nitrilrubber vir konvensionele industriële omgewings, en kies silikoon vir hoë-temperatuur- of spesiale toepassings. Tweedens, ondersoek die swaarlast-suigkop voor installasie, bevestig dat daar geen krake, skrape, verharding, ou word of aanhegting van rommel op die sealslip en koppelliggaam is nie; verseker dat die rubberoppervlak plat en onbeskadig is, en dat die struktuur nie vervorm is nie om vakuumlek en veiligheidsgevare te voorkom. Derdens, rig die standaard swaarlast-gewindekoppelvlak van die PFG-suigkop uit met die manipulatorsteun of vakuumkonnektor, skroef en sluit stewig vas met gereedskap, pas indien nodig 'n geskikte draadseëlmiddel toe, en verseker dat die verbinding stewig is en nie losraak onder swaar las nie. Vierdens, verbind die vakuumpyplyn en voer 'n lugdigtheidstoets uit, stel die vakuumnegatiewe druk in op die aanbevole reeks van -70 kPa tot -90 kPa (pas aan volgens die werkstuk se gewig en veiligheidsfaktor), en kontroleer dat daar geen luglek by die koppelvlak is nie en dat die sealslip gelykvormig aansit. Vyfdens, voer 'n proef-aanbindings- en opteltoets op die teiken swaar werkstuk uit, bevestig dat die werkstuk stewig vasgesuig is sonder gly, verskuiwing of afval, bevestig dat dit stabiel opgetel kan word teen die ingestelde bewegingsspoed en versnelling, en dat die veiligheidsfaktor aan die vereistes voldoen (aanbevole veiligheidsfaktor ≥ 4 keer). Sesdens, begin formele swaarhandelingproduksie nadat die proefloop suksesvol voltooi is. Vir daaglikse onderhoud, vee die sealslip en koppelliggaam gereeld met 'n skoon sagte lap af om olievlekke, stof en rommel te verwyder, kontroleer die rubberhardheid, slytasiegraad en strukturele integriteit elke twee weke, en vervang die suigkop tydig as daar duidelike verharding, kraking, vervorming, verminderde suigkrag of slytasie van die lip voorkom.